[发明专利]一种易加工高强韧高耐磨氮化物合金轧辊

说明书

本发明属于轧钢技术领域，具体为一种易加工高强韧高耐磨氮化物合金轧辊，包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、V、Al、N、Ni、Fe按照配方具体搭配比例；其中，C照重量计：1‑1.5％；Si照重量计：0.4‑1.2％；Mn照重量计：0.4‑1.0％；P照重量计：≤0.05％；S照重量计：≤0.03％；Cr照重量计：5‑15％；Mo照重量计：1‑5％；V照重量计：0.5‑4％；Al照重量计：0.1‑1％；N照重量计：0.05‑0.4％；Ni照重量计：0.1‑1％；其余为Fe；其结构合理，用作于轧辊的生产过程中，可提高轧辊的加工性、耐用性和经济性，提高产品的质量，提高产线经济效益。

技术领域

本发明涉及轧钢技术领域，具体为一种易加工高强韧高耐磨氮化物合金轧辊。

背景技术

型材生产中螺纹钢产线及小型材产线的精轧机组原来主要使用两类轧辊材质：1、针状贝氏体；2、高镍铬钼无限冷硬球墨铸铁：这两类轧辊硬度普遍在HS70-75，车铣加工比较容易，但耐磨性较差，班中换辊换槽次数多，影响作业效率，影响负差率，影响表面质量，尤其是硬度梯度降落比较明显，在末辊径使用的时候短板表现更加突出；随着轧辊技术的发展，高速钢轧辊由于含有大量的V、W、Cr、 Mo、Nb等合金元素，有较高的常温硬度HS82～90，同时有着良好的高温红硬性特点，在500℃以上仍能保证HS78以上，因此具有优良的高温耐磨性，逐渐被产线所接受，但在上述产线使用过程中仍存在以下问题：1、螺纹钢产线成品架轧槽横肋加工难度大；2、螺纹钢产线切分架轧槽极易崩刃；3、螺纹钢产线￠22以上规格开槽及铣肋难度极大；4、角钢产线尤其是5号角以上规格轧辊开槽困难，轧辊工作层强度不足；5、合金元素含量高，生产工序繁琐，制造成本高。

为了改善高速钢轧辊在上述产线使用过程中存在的问题，进一步降低生产制造成本，我们提出一种新型的易加工高强韧高耐磨氮化物合金轧辊。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有轧辊存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种易加工高强韧高耐磨氮化物合金轧辊，能够实现在使用的过程中，提高轧辊的加工性能、耐用性和经济性，提高产品的质量，提高产线的经济效益。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种易加工高强韧高耐磨氮化物合金轧辊，其包括C、 Si、Mn、P、S、Cr、Mo、V、Al、N、Ni、Fe，按照配方具体搭配比例，用作于轧辊的生产过程中，可提高轧辊的加工性能、耐用性和经济性，提高产品的质量，提高产线的经济效益；

其中，

C照重量计：1-1.5％；

Si照重量计：0.4-1.2％；

Mn照重量计：0.4-1.0％；

P照重量计：≤0.05％；

S照重量计：≤0.03％；

Cr照重量计：5-15％；

Mo照重量计：1-5％；

V照重量计：0.5-4％；

Al照重量计：0.1-1％；

N照重量计：0.05-0.4％；

Ni照重量计：0.1-1％；

其余为Fe。

作为本发明所述的一种易加工高强韧高耐磨氮化物合金轧辊的一种优选方案，其中：流程为：造型→熔炼→浇注→开箱→热处理。