[发明专利]高频电源闭环节能控制器

说明书

本发明针对现有技术中给电除尘器供电的高频电源的输出功率无法随着电除尘器内的烟尘量大小动态调节的缺陷，提出了一种高频电源闭环节能控制器，属于高频电源技术领域，包括电源控制模块和IGBT控制电路，所述IGBT控制电路包括依次连接的三相断路器QF、三相电抗器L1、交流接触器KM、三相整流桥模块D1、LC滤波电路、IGBT逆变电路；电源控制模块包括IGBT驱动模块、电源主控模块和电源接口模块，本发明通过检测电除尘器出口处的粉尘浓度大小来控制IGBT逆变电路的输出电压大小，进而控制电除尘器的输出电压和输出功率，达到电除尘器的输出功率随着粉尘处理量实时动态调整，进而达到电除尘器节能的目的。

技术领域

本发明属于高频电源术领域，具体涉及一种高频电源闭环节能控制器。

背景技术

目前电除尘技术有工频电除尘和高频电除尘，工频电除尘仅仅是通过调压可控硅来控制整流变的输入电压，进而达到调整整流变输出电压的目的，因此它的控制柜内部结构简单，工作可靠，维护量小，造价低，并且维护费用也低。但也存在诸如：体积大、重量大、功率因素和效率低，其输出二次电压波动大，电压峰值与平均值差异大，电压峰值引起火花放电导致平均工作电压较低，输出二次电流较小，脉动不够，缺少恒流特性，从而影响了收尘效果。高频电除尘是从工频电除尘的基础上发展起来的新型除尘方式，工作原理与工频电除尘大致相同，不同的是高频电除尘采用的是三相380V交流电源，在控制柜内通过整流变成直流电，再把直流逆变成高频交流电，再通过整流变升压、整流，经过高压隔离刀闸进入电场除尘，高频电除尘因采用了高频供电，供电波形在相对时间内产生了更多的电压峰值，这些峰值更容易在除尘极板间产生电晕放电，这样，高频电除尘无需输出太大的功率，就可以达到良好的除尘效果，所以高频除尘的效率要高些。

通过电除尘器的烟尘是变化的，但是目前给电除尘器供电的高频电源无法作到随着电除尘器内的烟尘量的多少和除尘效率的大小而改变电除尘器的输出功率，只能恒定在某个经验值，如果某段时间的烟尘量较小，则白白浪费了电除尘器的用电量，造成能源浪费。

发明内容

本发明针对现有技术中给电除尘器供电的高频电源的输出功率无法随着电除尘器内的烟尘量大小动态调节的缺陷，提出了一种高频电源闭环节能控制器。

本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种高频电源闭环节能控制器,包括电源控制模块和IGBT控制电路，所述IGBT控制电路包括依次连接的三相断路器QF、三相电抗器L1、交流接触器KM、三相整流桥模块D1 、LC滤波电路、IGBT逆变电路；所述电源控制模块包括IGBT驱动模块、电源主控模块和电源接口模块，所述IGBT驱动模块和电源主控模块电性连接，所述电源主控模块和电源接口模块电性连接，所述IGBT驱动模块和IGBT逆变电路电性连接。

上述方案中，三相交流电通过三相整流桥模块D1 整流成高压直流电后，经过LC滤波电路滤波后，再经IGBT逆变电路将高压直流电逆变成频率可调的交流电源，该交流电源经过升压变压器升压后给电除尘器供能。电源主控模块通过IGBT驱动模块控制IGBT逆变电路中每个IGBT模块的通断，以此来调节IGBT的通断频率，进而调节通过IGBT逆变电路的电压，电压的改变可以改变输出功率，则能够进一步的改变电除尘器的运行功率。

作为优选，所述电源接口模块包括母线电压检测口、一次电流检测口、瓦斯检测口、变压器油温检测口、二次电流/电压信号检测口、IGBT温度检测口、一氧化碳浓度检测口和粉尘浓度检测口。母线电压检测口、一次电流检测口、二次电流/电压信号检测口实时检测高压电源的一次电流/电压和二次电流/电压，瓦斯检测口、变压器油温检测口检测连接在IGBT逆变电路的输出端的变压器的油温和变压器内部瓦斯浓度、IGBT温度检测口检测IGBT逆变电路中IGBT模块的温度，一氧化碳浓度检测口和粉尘浓度检测口检测电除尘器内的一氧化碳浓度和电除尘器出口处的粉尘浓度，对设备可能出现的各种故障进行保护。