[发明专利]一种户外使用的环氧树脂组合物及其制备方法

说明书

本发明公开了一种户外使用的环氧树脂组合物及其制备方法，户外使用的环氧树脂组合物包括100质量份的环氧树脂组分A与80～150质量份的固化剂组分B；环氧树脂组分A包括环氧树脂和抗氧剂，环氧树脂选自氢化双酚A环氧树脂、脂环族环氧树脂和脂肪族环氧树脂中的一种以上；固化剂组分B包括酸酐、增韧改性剂和促进剂。本发明的户外使用的环氧树脂组合物，配方合理，实现了力学性能、耐候性及韧性的良好兼顾；粘度低、纤维浸润性优异，适用期长，工艺操作性好，适用于复合材料的缠绕、拉挤、拉缠等成型工艺，方便后期对其进行加工；制备方法工艺较为简单，条件温和，成本较为低廉，极具应用前景。

技术领域

本发明涉及环氧树脂黏合剂技术领域，涉及一种户外使用的环氧树脂组合物及其制备方法。

背景技术

纤维增强复合材料是由增强纤维材料，如玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等，与基体材料经过缠绕、模压或拉挤等成型工艺而形成的复合材料。纤维增强复合材料常用的基体树脂包括不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂等，其中环氧树脂由于其纤维界面结合性好、操作工艺简单、优异的力学性能及电气绝缘性能等优点而被广泛使用。

维增强复合材料常用的双酚A环氧树脂，由于分子结构中含有大量的苯环，会受到紫外光、湿热等气候因素作用，引起苯环的分子结构破坏，从而快速老化、失去原有的性能。因此，在户外长期使用的纤维增强环氧树脂复合材料制品一般通过在环氧树脂中加入抗老化助剂，比如光稳定剂、抗氧剂等，或选用耐候性材料的方法，解决制品的耐候性问题。

专利CN105504231A公开了一种高耐候性复合材料用环氧树脂，该环氧树脂按以下方法制备而来：将脂环族环氧树脂、异氰尿酸三缩水甘油酯于120-140℃温度下搅拌反应30-40min，过滤；所得滤液中加入甲基六氢苯酐，于20-30℃温度下搅拌混合均匀；加入多元醇和催化剂，于20-30℃温度下搅拌混合5-10min，得到高耐候性环氧树脂；所用原料按质量份数计如下：脂环族环氧树脂：95-105份；异氰尿酸三缩水甘油酯：50-80份；甲基六氢苯酐：200-230份；多元醇：1-1.5份；催化剂：1-1.5份。其配方及其制备方法简单，成本低，工艺性好，所制得的纤维增强环氧树脂复合材料力学性能良好，抗色变性能出色，耐候性优秀，但其存在脆性大、韧性不足的问题，存在低温和动态疲劳环境下开裂的风险。

因此，开发一种力学性能好、耐候性好且韧性好的户外使用的环氧树脂组合物极具现实意义。

发明内容

由于现有技术存在上述缺陷，本发明提供了一种力学性能好、耐候性好且韧性好的户外使用的环氧树脂组合物，以解决现有环氧树脂组合物脆性大、韧性不足、在低温和动态疲劳环境下开裂的风险的问题。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种户外使用的环氧树脂组合物，所述环氧树脂组合物包括100质量份的环氧树脂组分A与80～150质量份的固化剂组分B；

所述环氧树脂组分A包括环氧树脂和抗氧剂，所述环氧树脂选自氢化双酚A环氧树脂、脂环族环氧树脂和脂肪族环氧树脂中的一种以上；

所述固化剂组分B包括酸酐、增韧改性剂和促进剂。

本发明的户外使用的环氧树脂组合物，配方合理，上述户外使用的环氧树脂组合物实现了力学性能、耐候性及韧性的良好兼顾，克服了现有环氧树脂组合物无法实现力学性能、耐候性及韧性的良好兼顾的缺陷，极具应用前景。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种户外使用的环氧树脂组合物，所述氢化双酚A环氧树脂的环氧当量为200-250g/eq。