[发明专利]一种异形螺旋焊丝及其制作过程的方法

说明书

本发明公开了一种异形螺旋焊丝及其制作过程的方法，异形螺旋焊丝包括焊丝本体，所述焊丝本体的内部设有中心柱，焊丝本体上设有若干均布的凹槽，焊丝本体绕中心柱呈螺旋状结构。生产装置包括放线机构，放线机构的出线端与牵引机构相配合，放线机构与牵引机构之间依次设有初轧机构、终轧机构、整形模结构，牵引机构的出线端与积线机构配合，积线机构的出线端与内收捻制机构配合。焊丝结构简单，成本低。本申请的生产装置利用辊轧生产，生产环境要求低；牵引机构牵引焊丝进行初轧、终轧和整形模实现焊丝的辊轧，辊轧方便快捷；积线机构对辊轧后的焊丝进行绕线处理，可以更好检查辊轧效果的同时也能够对内收捻制机构提供与远远不断的焊丝。

技术领域

本发明涉及焊接材料焊丝产品以及加工技术领域，特别是指一种异形螺旋焊丝及其制作过程的方法。

背景技术

焊丝是作为金属焊接时的填充金属，同时作为电弧电源导电用的焊接电极材料，在气保焊、埋弧焊、电渣焊和其它熔化极保护电弧焊中广泛应用。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。但是现有缆式焊丝（由多根细焊丝捻制而成）的生产工艺复杂，成本高，且现有焊丝与导电嘴的结合不好，焊接过程中容易发生变化（受热焊丝易崩开），导致焊缝质量不稳定。

发明内容

针对上述背景技术中的不足，本发明提出一种异形螺旋焊丝及其制作过程的方法，提供了一种结构简单，生产方便，使用效果好的异性螺旋焊丝，与本焊丝配合的生产装置以及生产方法。

本发明的技术方案是这样实现的：一种异形螺旋焊丝，包括焊丝本体，所述焊丝本体的内部设有中心柱，焊丝本体上设有若干均布的凹槽，焊丝本体绕中心柱呈螺旋状结构设置。

一种异形螺旋焊丝的生产装置，包括放线机构，放线机构的出线端与牵引机构相配合，放线机构与牵引机构之间依次设有初轧机构、终轧机构、整形模结构，牵引机构的出线端与积线机构配合，积线机构的出线端与内收捻制机构配合。

进一步地，所述放线机构上设有工字轮，工字轮上设置有焊丝本体。初轧机构的入口处连接有用于对凹槽定位的定位模，初轧机构与终轧机构均包括至少两个辊轮，辊轮通过转轴与转动设置在壳体内，辊轮上设有沟槽，沟槽内设置有弧形块。

进一步地，所述壳体上设有通孔。初轧机构上的弧形块之间的距离大于终轧机构上的弧形块之间的距离。

进一步地，所述牵引机构包括牵引轮，牵引轮上连接有连接轴，连接轴通过皮带组件与电机连接。

进一步地，所述积线机构与内收捻制机构之间设置有若干导轮。积线机构包括对称设置的积线轮，积线轮上设有绕线槽。

一种异形螺旋焊丝的生产方法，步骤如下：S1：从放线机构的工字轮上引出焊丝本体；

S2：焊丝本体通过定位模进入初轧机构，初轧机构对焊丝本体进行初轧；

S3：完成初轧的焊丝本体，进入终轧机构，终轧机构对焊丝本体做进一步辊轧；

S4：步骤S3中的焊丝本体运动至整形模结构进行整圆处理，焊丝本体形成带有凹槽的焊丝本体；

S5：步骤S4中的焊丝本体到达牵引机构，带有凹槽的焊丝本体从牵引机构经积线机构进入内收捻制机构，焊丝本体上捻制出螺旋状焊丝。

本发明的有益效果为：

1、本申请的焊丝结构简单，成本低。

2、本申请的生产装置利用辊轧生产，生产环境要求低；牵引机构牵引焊丝进行初轧、终轧和整形模实现焊丝的辊轧，辊轧方便快捷；积线机构对辊轧后的焊丝进行绕线处理，可以更好检查辊轧效果的同时也能够对内收捻制机构提供与远远不断的焊丝。

3、本申请的生产方法简单，捻制效率高。

附图说明