[发明专利]一种良外观玻纤增强聚酰胺组合物及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种良外观玻纤增强聚酰胺组合物及其制备方法和应用。本发明的良外观玻纤增强聚酰胺组合物包括以下组分：聚酰胺树脂、玻璃纤维、沙林树脂、增粘剂、苯胺黑和助剂，其中上述沙林树脂采用ISO 1133‑2011标准，在190℃×2.16kg条件下的熔体质量流动速率为0.5～5.0g/10min。本发明的良外观玻纤增强聚酰胺组合物中的苯胺黑可以降低玻纤增强聚酰胺的结晶温度；而沙林树脂的加入不仅可以进一步降低玻纤增强聚酰胺的结晶温度，还可以与增粘剂相配合提高玻纤增强聚酰胺熔体强度，使其分子链之间缠结程度增大，进而实现保持较好的力学性能的同时显著改善玻纤增强聚酰胺的外观。

技术领域

本发明涉及工程塑料技术领域，更具体地，涉及一种良外观玻纤增强聚酰胺组合物及其制备方法和应用。

背景技术

聚酰胺树脂具有良好的力学性能、耐热性、耐磨损性和自润滑性等性能，常代替金属广泛应用于机械、化工、仪表、汽车等工业制造中，为进一步提高聚酰胺的性能，扩大其应用范围，常添加玻璃纤维增强其强度和刚性，但玻璃纤维的加入同时会带来“浮纤”等问题，严重影响产品的外观。

现有技术中为改善玻纤增强聚酰胺复合材料的外观，一般采用玻璃化转变温度较低的非晶尼龙或者添加具有降低聚酰胺结晶温度的特殊添加剂(苯胺黑、氯化锂)来改善产品的外观。例如，现有技术中先将尼龙、苯胺黑和分散剂(乙烯基双硬酯酰胺或PE蜡)混合制备苯胺黑母粒，然后将苯胺黑母粒与聚酰胺、玻璃纤维、偶联剂、抗氧剂和分散剂混合熔融挤出，获得具有良外观的玻纤增强聚酰胺复合材料。然而，苯胺黑的添加量较少时难以有效改善玻纤增强聚酰胺复合材料的外观，添加量较多时虽然可降低聚酰胺结晶温度使玻纤增强聚酰胺复合材料具有良好的外观，但同时也会降低玻纤增强聚酰胺复合材料的拉伸强度和缺口冲击强度。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中无法同时改善玻纤增强聚酰胺复合材料拉伸强度、缺口冲击强度和外观的缺陷和不足，提供一种良外观玻纤增强聚酰胺组合物，以少量苯胺黑与沙林树脂、增粘剂相结合，苯胺黑和沙林树脂具有降低玻纤增强聚酰胺的结晶温度的作用，同时沙林树脂与增粘剂相结合还可以提高玻纤增强聚酰胺的熔体强度，使其分子链之间缠结程度增大，提高其挤出稳定性，进而实现保持较好的拉伸强度、缺口冲击强度的同时显著改善玻纤增强聚酰胺的外观。

本发明的另一目的是提供所述良外观玻纤增强聚酰胺组合物的制备方法。

本发明的又一目的是提供所述良外观玻纤增强聚酰胺组合物在塑料制件中的应用。

本发明的又一目的在于提供一种由所述良外观玻纤增强聚酰胺组合物制备的汽车塑料制件。

本发明上述目的通过以下技术方案实现：

一种良外观玻纤增强聚酰胺组合物，按重量份数计，包括以下组分：

其中，所述沙林树脂采用ISO 1133-2011标准，在190℃×2.16kg条件下的熔体质量流动速率为0.5～5.0g/10min。

本发明采用特定熔体质量流动速率的沙林树脂与增粘剂相结合，同时与苯胺黑搭配使用，一方面可以与聚酰胺形成氢键作用，增大分子链之间的缠结程度，提高玻纤增强聚酰胺组合物的熔体强度，避免其在挤出过程中因熔体强度不足导致玻纤增强聚酰胺组合物出模头后发生局部破裂，进而改善其挤出稳定性；另一方面沙林树脂还可以与苯胺黑协同作用，降低聚酰胺的结晶温度，结晶温度的降低有利于挤出过程中聚酰胺对于玻璃纤维的包覆，进而改善玻璃纤维外露导致的外观不良。

当沙林树脂的熔体质量流动速率过小时，即便在熔融状态下也难以与聚酰胺熔体充分混合，进而影响两者的相容性；当沙林树脂的熔体质量流动速率过大时，对聚酰胺熔体强度改善效果有限，不利于提高玻纤增强聚酰胺组合物的挤出稳定性的。