[发明专利]一种炉用看火门砖及其制备方法

权利要求书

1.一种炉用看火门砖，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：

纤维棉4-6份、纯铝酸钙水泥0.8-1.5份、硅溶胶4-5份、硫酸钡砂0.1-0.15份、金属硅微粉0.1-0.2份、耐火粘土2-3份和水2-3份。

2.根据权利要求1所述的一种炉用看火门砖，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：纤维棉5份、纯铝酸钙水泥1份、硅溶胶4.5份、硫酸钡砂0.12份、金属硅微粉0.15份、耐火粘土2份和水2.5份。

3.根据权利要求1所述的一种炉用看火门砖，其特征在于：所述的纤维棉为耐火纤维棉。

4.根据权利要求1所述的一种炉用看火门砖，其特征在于：所述纯铝酸钙水泥、金属硅微粉和硫酸钡砂的粒度为200-300目。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的炉用看火门砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)制备门砖混合料：将纤维棉、纯铝酸钙水泥、硅溶胶、硫酸钡砂、金属硅微粉和耐火粘土按照其重量份数进行称取，加水搅拌混合均匀，制得门砖混合料；

(2)制备防氧化陶瓷釉混合浆料：将熔融石英粉、α-氧化铝微粉、生滑石粉、耐火粘土、钾长石和氧化锌按照其重量份数进行称取，加入到球磨机的球磨筒内，加入水，球磨24h，制成防氧化陶瓷釉混合浆料；

(3)制备半成品：将门砖混合料加入到模具中捣打成型，制得半成品；

(4)施釉：半成品成型后将防氧化陶瓷釉混合浆料使用喷枪在门砖的表面喷涂一层，厚度为1.0mm；

(5)烘干：将施釉后的半成品置于90-95℃的环境下进行烘干；

(6)烧结成型：将干燥的半成品门砖放入到窑内，在氧化气氛下煅烧，制得成品的看火门砖。

6.根据权利要求5所述的一种炉用看火门砖的制备方法，其特征在于：步骤(6)烧结成型时，所述的煅烧分为三阶段，第一阶段为600-800℃下煅烧2-4h，第二阶段800-1200℃下煅烧4-6h，第三阶段1200-1300℃下煅烧1-2h。

7.根据权利要求5所述的一种炉用看火门砖的制备方法，其特征在于：所述的防氧化陶瓷釉由以下重量份数的原料组成：熔融石英粉15-18份、α-氧化铝微粉4-6份、生滑石粉2-3份、耐火粘土3-4份、钾长石4-5份、氧化锌2-3份和水18-24份。

8.根据权利要求7所述的一种炉用看火门砖的制备方法，其特征在于：所述的熔融石英粉、α-氧化铝微粉、生滑石粉、耐火粘土、钾长石和氧化锌的质量和与水的质量比为5:3。