[发明专利]反光标记球的制作方法及装置

权利要求书

1.一种反光标记球的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、采用热压的方式将热熔性反光膜贴合到半球形的半球载体上，形成反光半球；

S2、将两个反光半球连接固定形成一个反光标记球。

2.根据权利要求1所述的反光标记球的制作方法，其特征在于，所述S1步骤中，按照以下步骤将热熔性反光膜贴合到半球形的半球载体上：

S11、将热压装置的模具加热到预定温度，所述模具与所述半球形的半球载体相适配；

S12、将所述半球载体放入到模具中，在所述半球载体上放置所述热熔性反光膜；

S13、闭合模具并进行压合，持续预定时长后结束压合，获得所述反光半球。

3.根据权利要求2所述的反光标记球的制作方法，其特征在于，所述S13步骤中，结束压合后，将反光标记球侧边的反光膜余料全部切除。

4.根据权利要求2所述的反光标记球的制作方法，其特征在于，所述预定温度为100℃-120摄氏度。

5.根据权利要求2所述的反光标记球的制作方法，其特征在于，所述预定时长为12s-18s。

6.根据权利要求1所述的反光标记球的制作方法，其特征在于，所述S2步骤中，所述两个反光半球胶粘固定。

7.一种反光半球的热压装置，其特征在于，包括机架、模具、升降机构、加热器和控制系统；所述模具包括相互匹配对合的上模具和下模具，所述下模具固定在机架上，所述上模具通过所述升降机构设置在所述下模具的上方；所述加热器与所述上模具、下模具连接，用于给上模具、下模具加热；所述下模具与半球形的半球载体的平面端匹配定位，所述上模具设有与所述半球载体的球面相适配的凹球面；所述控制系统与所述加热器、所述升降机构电连接。

8.根据权利要求7所述的反光半球的热压装置，其特征在于，所述上模具设有若干定位柱，所述下模具设有与所述若干定位柱一一配合定位的定位孔。

9.根据权利要求7所述的反光半球的热压装置，其特征在于，所述控制系统包括温度控制模块，所述温度控制模块用于控制所述加热器的加热温度。

10.根据权利要求7所述的反光半球的热压装置，其特征在于，所述控制系统包括定时模块，用于控制加热时长和/或压合时长。