[发明专利]一种可剥离双重固化涂层及其制备方法

说明书

本发明公开了一种可剥离双重固化涂层及其制备方法，涉及涂层涂料技术领域。本发明在制备的可剥离双重固化涂层时，先将纳米二氧化钛和氢氧化钾反应制得钛酸钾晶须，将钛酸钾晶须和氨丙基三甲氧基硅烷反应制得改性钛酸钾晶须，将改性钛酸钾晶须和4‑氯二苯甲酮反应制得光引发钛酸钾晶须，将甲基三甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷反应制得超支化聚硅氧烷，将环氧树脂、光引发钛酸钾晶须、超支化聚硅氧烷、巯基硅油和乙二胺共混后涂布，固化过程中进行紫外光照处理，完全固化成型后制得可剥离双重固化涂层。本发明制备的可剥离双重固化涂层具有优异的可剥离性和耐磨损性。

技术领域

本发明涉及涂层涂料技术领域，具体为一种可剥离双重固化涂层及其制备方法。

背景技术

可剥离涂料是指能在复杂形状物表面形成一层连续的、匀贴的、强韧的透明保护涂层，无需烘烤，常温下快速干燥，无醛、苯、氨等有害气体释放，干燥成膜后，易从物体上整张揭下，无温度要求，无需水及溶剂清洗，剥下的膜可回收再生利用，又称临时性保护涂料。

可剥离涂料可用于对施工完毕的涂层或加工过的金属表面在加工组装、贮存和运输过程中进行保护。可用水清洗的可剥离涂料是由部分皂化的聚醋酸乙烯水溶液、水溶性表面活性剂及颜料组成。用作临时性防划痕，防腐蚀和防污染保护层，不需要时容易剥离或经水或专配溶剂喷洒浸润后易清除，品种繁多，应用面广。

市场上常用的可剥离涂料得到的涂层虽然易从物体上整张揭下，但是力学防护性能较差，本发明制得涂层的具有良好的可剥离性和耐磨损性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可剥离双重固化涂层及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。

一种可剥离双重固化涂层及其制备方法，其特征在于，按重量份数计，主要包括：30~50份环氧树脂，7~10份光引发钛酸钾晶须，9~15份超支化聚硅氧烷，3~5份巯基硅油和2.4~5份乙二胺。

作为优化，所述光引发钛酸钾晶须是由纳米二氧化钛和氢氧化钾反应制得钛酸钾晶须，将钛酸钾晶须和氨丙基三甲氧基硅烷反应制得改性钛酸钾晶须，将改性钛酸钾晶须和4-氯二苯甲酮反应制得。

作为优化，所述超支化聚硅氧烷是由甲基三甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷反应制得。

作为优化，一种可剥离双重固化涂层的制备方法，主要包括以下制备步骤：

（1）将钛酸钾晶须、氨丙基三甲氧基硅烷、无水乙醇和质量分数10~15%的氨水按质量比1：1：6：6~2：1：10：10混合均匀，在20~30℃，500~800r/min搅拌30~40min，过滤后用纯水洗涤和无水乙醇各3~5次，在60~70℃干燥6~8h，制得改性钛酸钾晶须，将改性钛酸钾晶须和二氯甲烷按质量比1：8~1：10混合均匀，再加入改性钛酸钾晶须质量0.05~0.08倍的三乙胺，在0~5℃，300~500r/min搅拌3~5min，继续搅拌并加入改性钛酸钾晶须质量0.8~1倍的4-氯二苯甲酮，在0~5℃，300~500r/min搅拌50~60min，在室温下静置20~24h，过滤并用无水乙醇洗涤3~5次，在-10~-1℃，1~10Pa干燥6~8h，制得光引发钛酸钾晶须；

（2）在氮气气氛中将甲基三甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和乙醇按质量比1：3：2：8~1：4：2：10混合均匀，再用质量分数3~5%的盐酸将pH调节至2.9~3.1，并在30~40℃，500~800r/min搅拌40~50min，再加入乙烯基三甲氧基硅烷质量1.4~1.6倍的有机硅混合溶液，在50~60℃，500~800r/min搅拌反应2~3h，再升温至70~78℃继续搅拌反应7~9h，再加入乙烯基三甲氧基硅烷质量1.9~2.1倍的质量分数85~90%的六甲基二硅氧烷水溶液并继续搅拌反应5~7h，在10~30℃静置8~10h，通过分液漏斗分离得到下层油状物，在10~30℃，1~10Pa干燥8~10h，制得超支化聚硅氧烷；