[发明专利]一种仿制纯手工拉面的设备及其工艺

说明书

本发明公开了一种仿制纯手工拉面的设备及其工艺，所述传输设备包括设置于工作台面上方的上传输设备以及设置于工作台面下方的下传输设备，所述自动切片设备设置于工作台上方右端。所述上传输设备包括上传输带Ⅰ、上传输带Ⅱ以及上传输带Ⅲ，所述下传输设备包括下传输带Ⅰ、下传输带Ⅱ、下传输带Ⅲ、下传输带Ⅳ、下传输带Ⅴ以及下传输带Ⅵ，所述上传输设备与下传输设备之间依次连接。该发明为解决和面、醒面、碾压、切片、拉伸、烘干等工序所占用的大量人力物力，通过多层传送拉伸，面条才会成型，拉好的面条进入烘干工序，实现面片制作过程的精细化，提高拉面的制作效率。

技术领域

本发明涉及餐饮技术领域，具体为一种仿制纯手工拉面的设备及其工艺。

背景技术

拉面的制作需要系列的和面、醒面、盘面、碾压、切片、拉伸、微波杀菌、翻碗、烘干等工序，需要耗费大量人力物力，因此，申请人开发了一种适用于拉面制作的自动制片机，碾压后输送到制面片机进行自动切面、自动制片、自动拉伸，有效解决多次压面所占用的人力和物力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种仿制纯手工拉面的设备，主要解决拉面和面、醒面、盘面、碾压、切片、延伸拉条、微波杀菌、翻碗、烘干等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括工作台、传输设备以及自动切片设备，所述传输设备以及自动切片设备设置于工作台。

进一步，所述传输设备包括设置于工作台面上方的上传输设备以及设置于工作台面下方的下传输设备，所述自动切片设备设置于工作台上方右端。

进一步，所述上传输设备包括上传输带Ⅰ、上传输带Ⅱ以及上传输带Ⅲ，所述上传输带Ⅲ上方设置有面盒，所述下传输设备包括下传输带Ⅰ、下传输带Ⅱ、下传输带Ⅲ、下传输带Ⅳ、下传输带Ⅴ以及下传输带Ⅵ，所述上传输设备与下传输设备之间依次连接。

进一步，所述工作台的宽度为200mm-1200mm，所述工作台的高度为2m-6m。

进一步，包括制片、传送拉伸、成型烘干四道工序；

第一步，制作出不同规格型号的手工面制品；

第二步，和面后醒面20-40分钟后进行折叠盘面，然后进行压面制片，面片宽度为1-8cm，面片厚度0.2-1cm；

第三步，将切好的面片通过输送到一个多层传递输送进行拉伸，每层拉伸长度为5-10cm不等，所述拉伸长度系根据传送速度、面片温度设计的，所述面片温度控制在20-30度；

第四步，当面片厚度拉到0.05m-0.2m之间的条与片时制作成型，之后进入烘干工序。

本发明的有益效果是：该发明为解决拉面在和面、醒面、盘面、碾压、切片、延伸拉条、微波杀菌、翻碗、烘干等工序占用的大量人力物力，经工作台将切好的面片通过多层传递输送进行拉伸，拉伸长度与厚度是根据速度与温度调整出来的，温度控制在20-30度之间。可以通过换制片刀具实现市场需求的各种粗细宽窄仿手工拉面，优化拉面制作工艺，提高拉面制作效率；本专利的其他有益效果将在以下实施例中进一步阐述。

附图说明

图1为本发明工作流程示意图。

图示：1、上传输带Ⅰ；2、自动切片装置；3、上传输带Ⅱ；4、上传输带Ⅲ；5、面盒；6、下传输带Ⅰ；7、下传输带Ⅱ；8、下传输带Ⅲ；9、下传输带Ⅳ；10、下传输带Ⅴ；11、下传输带Ⅵ。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。