[发明专利]一种辊道窑用碳化硅辊棒材料及其制备方法

权利要求书

1.一种辊道窑用碳化硅辊棒材料制备方法，其特征在于，用硅粉包埋预制坯，在1600～1750℃下反应烧结；对烧结后的烧结坯料，进行热等静压处理，降低所述烧结坯料中游离硅的含量，热等静压处理温度1300～1500℃，处理压力120MPa。

2.根据权利要求1所述的一种辊道窑用碳化硅辊棒材料制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

向混合均匀的原料粉中加入粘结剂，经搅拌、练制、陈腐后，得到泥料；

对所述泥料进行挤压，得到挤压坯，经烘干后，得到预制坯；

对所述预制坯进行反应烧结，得到烧结坯料；

对所述烧结坯料进行热等静压处理，得到辊棒材料。

3.根据权利要求1或2所述的一种辊道窑用碳化硅辊棒材料制备方法，其特征在于，热等静压处理保温保压1~3h。

4.根据权利要求1或2所述的一种辊道窑用碳化硅辊棒材料制备方法，其特征在于，热等静压处理在氩气气氛下进行。

5.根据权利要求1或2所述的一种辊道窑用碳化硅辊棒材料制备方法，其特征在于，原料粉按质量百分比计，包括粒度为3.5~4μm的第一粒度碳化硅微粉8~14%、粒度为9~10μm的第二粒度碳化硅微粉8~20%、粒度为48~50μm的第三粒度碳化硅微粉30~40%、粒度为98~100μm的第四粒度碳化硅微粉20~40%、20~50nm炭黑2~8%、2.5~3.2μm石墨2~8%，其余为不可避免的杂质。

6.根据权利要求2所述的一种辊道窑用碳化硅辊棒材料制备方法，其特征在于，所述粘结剂为聚乙烯吡咯烷酮水溶液。

7.根据权利要求6所述的一种辊道窑用碳化硅辊棒材料制备方法，其特征在于，按质量百分比计，所述聚乙烯吡咯烷酮水溶液由质量为所述原料粉质量的10%的聚乙烯吡咯烷酮和质量为所述原料粉质量的15%的去离子水组成。

8.根据权利要求2所述的一种辊道窑用碳化硅辊棒材料制备方法，其特征在于，所述挤压坯的相对密度为60~70%。

9.根据权利要求2所述的一种辊道窑用碳化硅辊棒材料制备方法，其特征在于，所述对所述预制坯进行反应烧结，得到烧结坯料步骤中，在真空气氛下反应烧结。

10.一种辊道窑用碳化硅辊棒材料，其特征在于，按质量百分比计由以下成分制成：粒度为3.5~4μm的第一粒度碳化硅微粉8~14%、粒度为9~10μm的第二粒度碳化硅微粉8~20%、粒度为48~50μm的第三粒度碳化硅微粉30~40%、粒度为98~100μm的第四粒度碳化硅微粉20~40%、20~50nm炭黑2~8%、2.5~3.2μm石墨2~8%，其余为不可避免的杂质；所述辊棒材料制备过程包括以下步骤：用硅粉包埋预制坯，在1600～1750℃下反应烧结；对烧结后的烧结坯料，进行热等静压处理，降低所述烧结坯料中游离硅的含量，热等静压处理温度1300～1500℃，处理压力120MPa。