[发明专利]一种危废回转窑用刚玉碳化硅复合砖及其制备方法

权利要求书

1.一种危废回转窑用刚玉碳化硅复合砖，包括重质层（1）和隔热层（2），其特征在于：所述重质层（1）的原料组成百分比为，40%～60%的棕刚玉、30%～35%的碳化硅、3%～6%的红柱石、3%～8%的粘土、1%～3%活性氧化铝微粉、3%～8%的减水凝固剂，所述隔热层（2）的原料组成百分比为，35%～65%的刚玉空心球、25%～60%的轻质莫来石骨料、5%～10%的氧化铝粉；

所述重质层（1）的厚度为250～350mm，所述棕刚玉的粒径为2～4mm，所述碳化硅的粒径为0.045～0.075mm，所述红柱石的粒径为1～2mm，所述粘土的粒径为0.03～0.06mm，所述活性氧化铝微粉的粒径为3～8μm，所述减水凝固剂的比重为1.0～1.4g/cm³；

所述棕刚玉的体积密度为3.3～5.2g/cm³，所述碳化硅的体积密度为2.6～4.4g/cm³，所述红柱石的体积密度为1.2～3.3g/cm³，所述粘土的体积密度为2～4g/cm³；

所述隔热层（2）的厚度为150～250mm，所述刚玉空心球的粒径为1～3mm，所述轻质莫来石骨料的粒径为1～3mm，所述氧化铝粉的粒径为0.5～0.8mm；

所述隔热层（2）的六个外表面均设置有“﹁”形状的对接块（3），所述对接块（3）的原料组成百分比为，40%～65%的轻质刚玉颗粒、35%～40%的红柱石粗粉、0%～25%的氧化铝颗粒、5%～10%的黏合剂；

还包括一种危废回转窑用刚玉碳化硅复合砖的制备方法，包括以下步骤：

S1、按照所述重质层（1）的原料组成，按比例将棕刚玉、碳化硅、红柱石、粘土、活性氧化铝微粉、减水凝固剂进行混合，得到重质粉料；

S2、按照所述隔热层（2）的原料组成，按比例将刚玉空心球、轻质莫来石骨料、氧化铝粉进行混合，得到隔热粉料；

S3、将所述重质粉料放入压制模具中压制成重质粉块，随后将隔热粉料包覆在重质粉块外表面，再次放入压制模具中压制成复合粉块，并将对接块（3）压制在复合粉块外表面；

S4、将所述复合粉块放置入电炉中进行烧结，电炉设置烧结温度为1500～2500℃，烧结时间为10～30min，保温处理时间为10～15h；

S5、将烧结完成的所述复合粉块自然冷却至室温后取出，得到复合砖。

2.根据权利要求1所述的一种危废回转窑用刚玉碳化硅复合砖，其特征在于：所述对接块（3）的截面厚度为20～30mm，所述轻质刚玉颗粒的粒径为1.5～3mm，所述红柱石粗粉的粒径为1.3～2.8mm，所述氧化铝颗粒的粒径为0.8～1.3mm。

3.根据权利要求1所述的一种危废回转窑用刚玉碳化硅复合砖，其特征在于：所述黏合剂的比重为1.6～2.3g/cm³，所述黏合剂为粘度为22000～30000cps，所述黏合剂为改性硅烷聚合物类。