[发明专利]一种高强度抗弯折金属家具材料铸造工艺

权利要求书

1.一种高强度抗弯折金属家具材料，其特征在于：包括以下重量份的原材料：铁20～30份、锰15～18份、铬12～15份、锆5～8份、碳10～13份、氮化硅8～10份、铼5～8份、铪5～8份、铜12～15份、镍15～18份、钴8～10份、钨8～10份、钼8～10份和纳米碳化硅6～8份。

2.根据权利要求1所述的一种高强度抗弯折金属家具材料铸造工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1.熔炼

按照上述重量份的材料，将二分之一的铁、三分之一的碳、全部的铜、全部的锰、二分之一的铪和二分之一的镍放入熔炼炉中，将熔炼炉的温度上升至800℃～1100℃，并进行保温处理，待上述所添加至熔炼炉中的材料均熔化后，将剩余二分之一的铁、三分之二的碳、二分之一的铪和二分之一的镍依次加入至熔炼炉中，随后以1.5℃～3.5℃/min的速度将熔炼炉的温度上升至900℃～1150℃，并进行保温处理，待熔炼炉中的材料均熔化后，以1.0℃～2.0℃/min的速度将熔炼炉的温度上升至1200℃～1350℃，随后将全部的锆、铼、钴、钨和钼依次加入熔炼炉中，并进行保温处理，直至熔炼炉中的材料完全熔化；

S2.烧结

将上述全部熔化的混合物材料冷却后转移至烧结炉中，以3.0℃～4.5℃/min的速度将烧结炉内温度提升至1050℃～1100℃，随后进行保温处理，待烧结炉内混合材料稳定后，向烧结炉内通过氮气，并以1.0℃～1.5℃的速度将烧结炉内的温度提升至1300℃～1350℃，随后持续通入氮气并对烧结炉进行保温处理；

S3.冷却

待上述保温处理完成后，持续对烧结炉中通入氮气，并以5℃～6℃/min的速度将烧结炉内的温度降低至1200℃～1250℃，随后进行保温处理，待保温处理完成后，以6℃～7℃/min的速度将烧结炉内的温度降低至1000℃～1050℃，然后将全部的氮化硅和纳米碳化硅依次加入至烧结炉中，并进行保温处理；

S4.浇铸

将上述所熔化的混合液匀速倒入模具中，在常温常压的环境中，自然冷却至420℃～480℃；

S5.退火、淬火和回火

将上述浇铸完成的材料，依次通过退火炉、淬火炉和回火炉进行退火、淬火和回火的处理，最终即可得到一份高强度抗弯折的金属家具材料。

3.根据权利要求2所述的一种高强度抗弯折金属家具材料铸造工艺，其特征在于：所述S1中将熔炼炉的温度上升至800℃～1100℃时所保温的时间为30～50min，所述S1中将熔炼炉的温度上升至900℃～1150℃时所保温的时间为40～60min，所述S1中将熔炼的温度上升至1200℃～1350℃时所保温的时间为1.0～1.5h。

4.根据权利要求2所述的一种高强度抗弯折金属家具材料铸造工艺，其特征在于：所述S2中将烧结炉内温度提升至1050～1100℃时所保温的时间为30～40min，所述S2中将烧结炉内温度提升至1200℃～1350℃时所保温的时间为40～45min。

5.根据权利要求2所述的一种高强度抗弯折金属家具材料铸造工艺，其特征在于：所述S3中将烧结炉内温度降低至1200℃～1250℃时所保温的时间为20～30min，所述S3中将烧结炉内温度降低至1000℃～1050℃时所保温的时间为30～40min。