[发明专利]一种膦酸功能化聚苯并咪唑及其制备方法与应用在审

专利信息
申请号: 202210109931.X 申请日: 2022-01-28
公开(公告)号: CN114479081A 公开(公告)日: 2022-05-13
发明(设计)人: 彭晓宏;何跃明 申请(专利权)人: 华南理工大学
主分类号: C08G73/18 分类号: C08G73/18;H01M8/103;H01M8/1086
代理公司: 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 代理人: 江裕强
地址: 510640 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 功能 苯并咪唑 及其 制备 方法 应用
【权利要求书】:

1.一种膦酸功能化聚苯并咪唑的制备方法,其特征在于:保护气体保护下,将2-((二乙氧磷酰基)甲基)-[1,1’-联苯]-4,4’-二羧酸、芳香二羧酸及3,3'-二氨基联苯胺加入至脱除溶氧的多聚磷酸和五氧化二磷混合物中,在120~170℃下反应5~20h后,升温至190~210℃反应6~24h;将反应液倒入去离子水中,析出固体,将所得固体浸泡于小苏打水溶液中搅拌24~36h,洗涤;将洗涤所得产物浸泡于60~90℃的浓盐酸中12~48h小时,洗涤至中性;干燥,得膦酸功能化聚苯并咪唑;

所述膦酸功能化聚苯并咪唑的结构式通式为:

其中0.01≤x≤0.25,0.75≤y≤0.99,且x+y=1;

结构通式中R为以下结构中的任意一种或两种:

2.根据权利要求1所述的膦酸功能化聚苯并咪唑的制备方法,其特征在于:所述的3,3'-二氨基联苯胺与芳香二羧酸的摩尔比为1:1;2-((二乙氧磷酰基)甲基)-[1,1’-联苯]-4,4’-二羧酸和芳香二羧酸的摩尔比为1:3~1:99;2-((二乙氧磷酰基)甲基)-[1,1’-联苯]-4,4’-二羧酸、芳香二羧酸及3,3'-二氨基联苯胺总用量为多聚磷酸质量的2~10%;五氧化二磷与多聚磷酸质量比为1:20~1:10。

3.根据权利要求1所述的膦酸功能化聚苯并咪唑的制备方法,其特征在于:所述的芳香二羧酸为4,4'-二羧基二苯醚、2,6-吡啶二羧酸、[2,2'-联吡啶]-5,5'-二羧酸和2,2-二(4-羧基苯基)六氟异丙烷中任意一种或两种;

所述的保护气体为氮气或氩气;所述的小苏打水溶液的浓度为5~10wt%;所述的洗涤和洗涤至中性都是用去离子水洗涤;所述的干燥是在80℃~110℃下真空干燥24~48h。

4.根据权利要求1所述的膦酸功能化聚苯并咪唑的制备方法,其特征在于,所述的2-((二乙氧磷酰基)甲基)-[1,1’-联苯]-4,4’-二羧酸通过如下步骤合成得到:

1)将2-甲基-[1,1'-联苯]-4,4'-二羧酸二甲酯、N-溴代丁二酰亚胺和偶氮二异丁腈溶解在四氯化碳中,于75~85℃下反应2~12h;反应完全后,脱除溶剂,提纯,干燥后得2-(溴甲基)-[1,1'-联苯]-4,4'-二羧酸二甲酯;

2)将2-(溴甲基)-[1,1'-联苯]-4,4'-二羧酸二甲酯、亚磷酸三乙酯和溴化锌溶解在1,4-二氧六环中,于100~110℃下反应4~8h;反应完全后,脱除溶剂,分离,得到2-((二乙氧磷酰基)甲基)-[1,1'-联苯]-4,4'-二羧酸二甲酯;

3)将2-((二乙氧磷酰基)甲基)-[1,1'-联苯]-4,4'-二羧酸二甲酯和氢氧化锂溶解在水与乙醇混合溶液中,于35~55℃下反应1.5~4h;反应完全后,调节体系为中性,脱除乙醇,滴加浓盐酸至白色粉末析出,洗涤,干燥,得2-((二乙氧磷酰基)甲基)-[1,1'-联苯]-4,4'-二羧酸。

5.根据权利要4所述的膦酸功能化聚苯并咪唑的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述的2-甲基-[1,1'-联苯]-4,4'-二羧酸二甲酯与N-溴代丁二酰亚胺的摩尔比为1:1~1:1.5;所述的偶氮二异丁腈与2-甲基-[1,1'-联苯]-4,4'-二羧酸二甲酯的摩尔比为1:20~1:10;所述2-甲基-[1,1'-联苯]-4,4'-二羧酸二甲酯的浓度为0.25~0.1mol/L;

步骤2)中,所述的2-(溴甲基)-[1,1'-联苯]-4,4'-二羧酸二甲酯与亚磷酸三乙酯的摩尔比为1:5~1:10;所述的溴化锌与2-(溴甲基)-[1,1'-联苯]-4,4'-二羧酸二甲酯的摩尔比为1:0.6~1:1;所述的2-(溴甲基)-[1,1'-联苯]-4,4'-二羧酸二甲酯的浓度为0.1~0.5mol/L;

步骤3)中,所述2-((二乙氧磷酰基)甲基)-[1,1'-联苯]-4,4'-二羧酸二甲酯与氢氧化锂的摩尔比为1:8~1:12;所述的2-((二乙氧磷酰基)甲基)-[1,1'-联苯]-4,4'-二羧酸二甲酯的浓度为0.05~0.1mol/L;所述水和乙醇的体积比为1:0.5~1:5;

6.根据权利要4所述的膦酸功能化聚苯并咪唑的制备方法,其特征在于,步骤1)脱除溶剂是通过旋转蒸发仪在40~55℃下进行;提纯是将粗产物用异丙醇重结晶两次以上实现;

步骤2)脱除溶剂是通过旋转蒸发仪在55~70℃下进行分离是通过硅胶柱层析分离;

步骤3)调节体系为中性是滴加浓盐酸实现;脱除乙醇是通过旋转蒸发仪在40~55℃下进行,洗涤是用去离子水反复洗涤;干燥是在55~65℃下真空干燥24~48小时。

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