[发明专利]一种从电子废液中回收丙二醇甲醚和丙二醇单甲醚醋酸酯的方法

说明书

本申请提供了一种从电子废液中回收丙二醇甲醚和丙二醇单甲醚醋酸酯的方法。该方法在不引入共沸剂的情况下，仅通过一次减压精馏就能够完成电子废液中丙二醇甲醚和丙二醇单甲醚醋酸酯的回收，并且丙二醇甲醚和丙二醇单甲醚醋酸酯的回收率高，得到的丙二醇甲醚和丙二醇单甲醚醋酸酯产品的纯度高。该方法工艺简单、生产效率高、能耗低、环境友好。

技术领域

本申请涉及化学品回收的技术领域，具体涉及一种从电子废液中回收丙二醇甲醚和丙二醇单甲醚醋酸酯的方法。

背景技术

在电子制造产业和光电产业领域内，丙二醇甲醚(PM)和丙二醇单甲醚醋酸酯(PMA)的混合液常作为光阻稀释剂、光阻去除剂、去光阻缓冲液、清洗剂主要成分大量使用，以去除面板上的光刻胶等酯类物质。而上述试剂在使用后的电子废液中含有大量的PM、PMA，以及水、光刻胶等杂质，对环境的危害较大，并且PM和PMA的回收再利用具有较高的商业价值。目前，业界常采用在电子废液中加入水的共沸剂分离废液中的水分，达到回收PM和PMA的目的。但上述共沸剂一般为环己烷、正己烷、异丙醇等有机溶剂，不仅对环境危害较大，且上述方法工艺流程繁琐，能耗大。

发明内容

鉴于此，本申请提供了一种从电子废液中回收丙二醇甲醚和丙二醇单甲醚醋酸酯的方法。该方法在不引入共沸剂的情况下，仅通过一次减压精馏就能够连续采出电子废液中PM和PMA，并且PM、PMA的回收率高，得到的PM、PMA产品的纯度高，且该方法工艺简单、生产效率高、能耗低、环境友好。

具体地，本申请提供了一种从电子废液中回收丙二醇甲醚和丙二醇单甲醚醋酸酯的方法，该方法包括以下步骤：

(1)提供电子废液，所述电子废液中含有丙二醇甲醚、丙二醇单甲醚醋酸酯、水以及杂质；

(2)将所述电子废液通入精馏塔中，进行减压精馏；在所述精馏塔的塔顶采出轻组分，将部分所述轻组分冷凝后再回流至所述精馏塔中，循环进行所述减压精馏；其中，所述轻组分包括所述丙二醇甲醚和水；所述电子废液从所述精馏塔中部的进料口通入所述精馏塔；

在所述精馏塔的侧线抽出口采出目标气体产物，所述目标气体产物经冷凝后得到无水丙二醇甲醚和无水丙二醇单甲醚醋酸酯。

该方法在不引入额外共沸剂的情况下，仅通过减压精馏就能够完成电子废液中PM和PMA的回收，得到的PM、PMA产品的纯度高，且该方法工艺简单、生产效率高、能耗低、环境友好。

附图说明

图1为本申请实施例1回收PM和PMA的工艺流程图；

图2为本申请实施例的装置图；

图3为对比例1回收PM和PMA的工艺流程图。

附图标记说明如下：1-精馏塔；2-冷凝器；3-真空泵；4-回流罐；5-产品冷凝器；6-产品容器；7-再沸器；8-塔釜循环泵；A-进料口；B-侧线抽出口；C-塔顶出口；D-塔顶进口；E-塔底出口。

具体实施方式

下面结合附图对本申请技术方案进行详细说明。

首先介绍本申请实施例采用的装置，请参见图2。精馏塔1是由塔顶、侧壁、塔底构成的收容空间，精馏塔1的侧壁上设有进料口A和侧线抽出口B。上述进料口A位于精馏塔1的中部，而侧线抽出口B位于精馏塔1的中下部(即，所述进料口与所述塔顶之间的距离小于所述侧线抽出口与所述塔顶之间的距离)。其中，进料口A与侧线抽出口B可以在精馏塔1的同一侧，也可以不在精馏塔1的同一侧。侧线抽出口A与产品冷凝器5之间通过“n”型管道相连，上述“n”型管道有利于目标气体产物的运输，经过冷凝处理后得到的目标液体产物会被传送到产品容器6中储存。塔顶处设有塔顶出口C和塔顶进口D，出料口C连接冷凝器2以及相连的真空泵3和回流罐4。可通过真空泵3来调控精馏塔1中的绝对压力。塔底设有塔底出口E，塔底出料口E连接再沸器7及相连的塔釜循环泵8。