[发明专利]一种联产丙二醇和碳酸二甲酯的连续生产新工艺有效

专利信息
申请号: 200810016481.X 申请日: 2008-06-06
公开(公告)号: CN101289369A 公开(公告)日: 2008-10-22
发明(设计)人: 吴元峰;田峰;苏会艾;李波 申请(专利权)人: 山东泰丰矿业集团有限公司
主分类号: C07C31/20 分类号: C07C31/20;C07C69/96;C07C68/06
代理公司: 泰安市泰昌专利事务所 代理人: 高军宝
地址: 27120*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 一种联产丙二醇和碳酸二甲酯的连续生产新工艺,包括反应精馏、回收碳酸二甲酯、回收甲醇、分离甲醇丙二醇、碳酸化处理、过滤、分离丙二醇、回收丙二醇、蒸发、醇水分离步骤,丙二醇与催化剂经碳酸化处理、过滤,进行分离。本工艺成功解决了现有生产工艺中,催化剂与丙二醇难以分离,导致丙二醇产率低、纯度低、不能连续生产的问题,生产的丙二醇的质量更好,可替代进口,操作过程更安全,节能、产率高,废物实现“0”排放,实现了连续生产。
搜索关键词: 一种 联产 丙二醇 碳酸 二甲 连续生产 新工艺
【主权项】:
1、一种联产丙二醇和碳酸二甲酯的连续生产新工艺,包括步骤1反应精馏、步骤2回收碳酸二甲酯、步骤3回收甲醇、步骤4分离甲醇丙二醇,其特征在于还包括以下步骤:步骤5碳酸化处理:从步骤3回收甲醇的甲醇回收塔釜截取料液,进入碳酸化罐进行碳酸化处理,先通入635重量份料液,再加入80重量份水,后通入1重量份CO2,并搅拌,反应压力:常压,反应温度60-90℃,搅拌转速60-125r/min;步骤6过滤:经步骤5碳酸化处理后的料液进入精滤器进行过滤,过滤精度3-20微米,过滤温度60℃,过滤压力0.4Mpa,得到的滤液进入脱轻塔;步骤7分离丙二醇:来自步骤6精滤器的滤液进入脱轻塔的中部,塔顶回流比为4,塔顶温度64℃,塔釜温度162℃,操作压力40KPa,塔釜可得到不含轻组份的中间料液,进入步骤8中丙二醇精制塔;塔顶可得到水、甲醇、DMC、丙二醇的混合物去步骤10中醇水分离塔;步骤8回收丙二醇:来自步骤7中脱轻塔釜底的料液进入精制塔的中部,塔顶回流比为1,塔顶温度124℃,塔釜温度159℃,操作压力10KPa,塔顶可得到纯度为99.99%丙二醇,塔釜可得到碳酸盐及高沸物的混合物去步骤9的薄膜蒸发器;步骤9蒸发:来自步骤8的精制塔釜底的料液进入薄膜蒸发器顶部,操作140℃,操作压力10Kpa,可得到碳酸盐及高沸物;步骤10醇水分离:来自步骤7脱轻塔顶的料液进入醇水分离塔的中部,塔顶回流比为1,塔顶温度64℃,塔釜温度102℃,操作压力常压,塔顶可得到甲醇、DMC,塔釜可得到水及高沸物的混合物返回步骤5碳酸化罐。
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