[发明专利]一种果穗收割割台及玉米收获机

说明书

本发明公开了一种果穗收割割台，包括绞龙，和安装在绞龙前端的摘穗机构，摘穗机构包括若干摘穗单元和摘穗板联合调节机构；摘穗单元包括摘穗支架，及设置于摘穗支架上端面的摘穗板，且摘穗板可相对摘穗支架上端面横向滑动；摘穗板联合调节机构包括伸缩机构、联动机构和若干运动驱动单元，伸缩机构传动连接联动机构，使其横向运动；联动机构传动连接所述若干运动驱动单元，使得运动驱动单元带动一对摘穗板相向运动。本发明提供的摘穗机构，可自动控制伸缩机构带动联动机构横向运动，进而带动主动摆动臂以转筒为中心转动，两个主动摆动臂与两个摘穗板的连接位置分别位于转筒的两侧，从而使得两个摘穗板相互靠近或相对远离，最终实现调节一对摘穗板之间间隙的自动调节。

技术领域

本发明涉及玉米收获机领域，尤其涉及一种果穗收割割台及玉米收获机。

背景技术

玉米收获机是一种对玉米果穗进行采摘收集的农用机械，其利用位于车身前端的玉米果穗割台将玉米杆上的果穗采摘，并且将采摘的玉米果穗输送至大升运器。玉米果穗割台的摘穗机构为了可以根据实际工况，即待收割的玉米的种类，往往设置摘穗对辊之间的间隙可以调节，相应的，一对摘穗板之间的间隙也需要随之调节。此外，现有的玉米果穗割台的摘穗机构普遍采用左右两条拔禾长链进行玉米杆的拔禾喂入和将摘穗辊采摘的玉米果穗输送至大升运器的入口。

现有的玉米果穗割台的摘穗机构，一对摘穗板之间的间隙往往采取手动调节的方式，一来，每次调节都需要打开割台护罩，费时费力；二来，摘穗板之间间隙的调节需要停车并停止作业，无法根据待收割玉米的实时情况实现动态调节。此外，这种采用一组拔禾链条进行拔禾和输送的结构，拔禾和果穗输送速度相同，果穗的输送速度无法进一步提升，升运速度较慢，效率低；而且，拨禾链为金属链条，果穗输送过程中，拨禾链容易对果穗磕碰进而影响果穗质量

因此，如何提供一种可自动调节摘穗板间距、以及输送效果好，且能有效防止玉米果穗磕碰的果穗收割割台，成为当前急需要解决的难题之一。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种果穗收割割台，包括绞龙，和安装在所述绞龙前端的摘穗机构，所述摘穗机构包括若干摘穗单元和摘穗板联合调节机构；

所述摘穗单元包括摘穗支架，及设置于摘穗支架上端面的摘穗板，且摘穗板可相对摘穗支架上端面横向滑动；

所述摘穗板联合调节机构包括伸缩机构、联动机构和若干运动驱动单元，所述伸缩机构设置在所述摘穗机构的侧端，所述联动机构横向贯穿所述摘穗机构，所述运动驱动单元的数量与摘穗单元的数量相等；

其中，所述伸缩机构传动连接联动机构，使其横向运动；所述联动机构传动连接所述若干运动驱动单元，使得运动驱动单元带动一对摘穗板相向运动。

优选的，所述摘穗板包括左摘穗板和右摘穗板；

所述运动驱动单元包括一对转动板、一对转筒和一对主动摆动臂；一对所述转动板的一端可转动地安装在所述联动机构上，另一端固定套接在一对所述转筒上；所述转筒可转动地安装在所述摘穗支架上；一对所述主动摆动臂的一端固定安装在一对所述转筒上，另一端分别安装在所述左摘穗板和右摘穗板的底端上；

其中，一对所述主动摆动臂与左、右摘穗板的连接位置分别位于所述转筒的前、后端。

优选的，所述摘穗支架上固定安装有竖直轴，所述转筒与所述竖直轴可转动地套接连接。

优选的，所述摘穗板联合调节机构还包括连接臂，所述连接臂一端可转动地安装在所述伸缩机构上，另一端固定连接所述联动机构。

优选的，所述主动摆动臂上开设有转筒连接孔，所述主动摆动臂通过转筒连接孔固定套接在所述转筒上；