[发明专利]一种刷辊与风刀组合除尘装置

说明书

本发明设计一种刷辊与风刀组合除尘装置，包括：呈镜分布的上、下箱体和分别与上、下箱体固连的上、下灰斗，还包括上、下升降组件，上箱体可通过气缸实现相对于下箱体的升降动作，各箱体内设置有二组相向分布风刀，风刀之间设置有可相向旋转的上、下刷辊，各刷辊的辊芯外部包覆有毛刷，辊芯内呈中空状，辊芯上开有通孔，上、下升降组件通过电机及蜗轮蜗杆、升降螺旋及编码器，实现上下刷辊可分别精确调节相对于带钢表面的距离，刷辊辊芯通过旋转接头与外部压缩空气源连接。工作中带钢通过刷辊及风刀组合除尘装置，可有效的清扫带钢表面积聚的MgO粉尘，再通过上、下灰斗抽出。除尘效果佳，工作效率高，并可根据现场硅钢线分布情况灵活布置。

技术领域

本发明涉及一种刷辊与风刀组合除尘装置，用于去除硅钢取向钢的钢卷表面的MgO粉尘,属冶金机械设备技术领域。

背景技术

冶金行业冷轧取向硅钢的卷取过程中，带钢在进环形炉前，为防止粘连，需要在带钢表面涂覆MgO粉尘涂层，而出环形炉后的后续工序中，积附在钢卷表面的MgO粉尘涂层必须及时去除，以免该粉尘飘散并沉积在生产设备上，给运动部件造成损伤，并污染车间环境，损害操作者健康。已有的除尘方法包括：风机抽尘或（气刀吹+风机抽尘）等方式，单纯的风机抽尘方式因MgO粉尘黏附性强，效果不佳，气刀吹+风机抽尘方式是：通过风刀吹扫方式，卷带起钢带表面的MgO粉尘，再通过除尘主管吸走，实际使用过程中，单凭该种风刀吹扫方式，还是不能达到预定的除尘效果，其表象包括：机组头部开卷机至焊接区域带钢运行过程扬起的MgO 浮灰不能有效捕集并排除，现场MgO 粉尘弥漫，导致机电等设备故障频繁，特别是严重影响到作业工人的身心健康，随着环保及卫生健康需求的不断增强，这种作业环境必须改善。

中国发明专利“用于清除带钢上氧化镁粉尘的除尘装置”（200810236800.8），包括设立于带钢上下两侧的第一至第四吹扫气刀、上下抽风罩，各吹扫气刀分别位于带钢出口或入口侧,气刀的喷气嘴穿过带导板对着带钢的运动方向；发明专利“取向硅钢生产中氧化镁粉尘的除尘方法”（200910215331.6）是利用高压空气从高压吹风管导入，通过观测口观察工作情况，调节两对吹风管的可调式喷嘴的开口宽度和角度，以对吹和倾斜的角度的方式喷射到位于密闭罩中心线处的硅钢带上下表面，通过气流的吹和击的作用剥离硅钢带上的氧化镁粉尘除尘；被高压气流剥离的粉尘以及激起的含尘空气，再由抽风管的抽风口通过该抽风管的中间抽风腔被抽走。通过实践检验，该二种除尘装置及方法均存在除尘不达标问题。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术所述问题，设计一种刷辊与风刀组合除尘装置，通过刷辊的物理清扫，解决单独风刀清灰能力不足的问题。

本发明的技术方案是：一种刷辊与风刀组合除尘装置，包括：上灰斗、下灰斗、上箱体、下箱体、气缸、风刀、吹风机、引风机及风道组件；所述的气缸设置于上箱体与下箱体之间的外部四角处，气缸用于在穿带时快速升起上箱体并保持上箱体在设定位置；在钢带的上下两侧各设置有二个所述风刀，位于上侧的二个风刀安装在上箱体内，位于下侧的二个风刀安装在下箱体内；所述上灰斗位于上箱体上部且与上箱体固连，所述下灰斗位于下箱体下部且与下箱体固连，上灰斗和下灰斗用于分别收集上箱体和下箱体中飘浮的MgO粉尘，所述吹风机用于向风刀中送入高压风，所述引风机用于引出上灰斗和下灰斗中积聚的MgO粉尘，再通过过滤分离和收集装置，回收MgO粉尘并排出过滤后的空气；其特征在于：

还包括：上刷辊、上升降组件、下刷辊、下升降组件；上刷辊和上升降组件与下刷辊和下升降组件结构相同，所述上刷辊和下刷辊外部圆周上固定有毛刷，上刷辊安装在上箱体内，下刷辊安装在下箱体内，上刷辊和下刷辊沿垂直向分列于钢带的上下两侧，上刷辊和下刷辊的轴线平行且与钢带前进方向垂直；上刷辊和下刷辊的外端一侧均设置有驱动刷辊旋转装置；

所述上箱体内的二个风刀沿钢带前进方向设置于上刷辊的前后部，各风刀的出风嘴对应于上刷辊的辊面且指向带钢上表面；