[发明专利]一种无卤无磷阻燃环氧粉末组合物及其制备方法

权利要求书

1.一种无卤无磷阻燃环氧粉末组合物，其特征在于：其组成成分和重量份数为：

环氧树脂 20-30份；

有机硅改性环氧树脂 5-15份；

多官能环氧树脂 3-10份；

增韧改性环氧树脂 14-60份；

固化剂 3-15份；

促进剂 0.01-1份；

填料 10-20份；

无机阻燃剂 25-45份；

含氮阻燃剂 5-15份；

锡酸锌类阻燃剂 5-15份；

颜料 1-5份；

流平剂 0.5-2份；

外加触变剂 0.1-1.0份；

所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂，软化点为：60-107℃，环氧当量为：450-900g/eq；

所述多官能环氧树脂为邻甲酚醛环氧树脂、三官能度环氧树脂、四官能度环氧树脂中的一种或者两种以上的组合物；

所述固化剂为酸酐类固化剂和/或羧酸类固化剂和/或酚类固化剂；

所述促进剂为季铵盐、季膦盐、咪唑及其衍生物中的一种或者两种以上的组合物；

所述填料为硅微粉、滑石粉、云母粉、硅酸钙、硅酸锆、碳酸钙、硫酸钡、高岭土中的一种或者两种以上的组合物；

所述无机阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁中的一种或者两种的组合物；

所述含氮阻燃剂为三聚氰胺氰尿酸盐、三聚氰胺中的一种或者两种的组合物；

所述锡酸锌类阻燃剂为锡酸锌、羟基锡酸锌的一种或者两种的组合物；

所述颜料为钛白粉，酞菁蓝，铁红，铁黄，有机黄色颜料，有机红色颜料，炭黑中的一种或者两种以上的组合物；

所述流平剂为聚丙烯酸丁酯类流平剂；

所述外加触变剂为气相法高比表面积物质；

所述增韧改性环氧树脂的制备方法如下：

将双酚A型环氧树脂粉碎成颗粒状，与核壳增韧剂、空心玻璃微球混合，并用高速混合机混合均匀后，经过双螺杆挤出机熔融挤出，挤出机设定温度为90-150℃，经过冷却压片，初级粉碎，即可获得增韧改性环氧树脂；

其中，双酚A型环氧树脂：核壳增韧剂：空心玻璃微球的质量比为10-40：2-10：2-10，所述双酚A型环氧树脂的软化点为：60-107℃，环氧当量为：450-900g/eq；

所述核壳增韧剂以聚丙烯酸酯类物质或者有机硅类柔性材料为内核，外层以聚丙烯酸酯物质作为坚硬外壳。

2.根据权利要求1所述的无卤无磷阻燃环氧粉末组合物，其特征在于：所述邻甲酚醛环氧树脂为N660、N670、N680、NPEN701、NPEN702、NPCN703或NPEN704；所述三官能度环氧树脂为Tactix® 742；所述四官能度环氧树脂为HP4700、HP4710，NPPN431或KDT4400；

所述酸酐类固化剂为均苯四甲酸酐、邻苯二甲酸酐、四氢苯酐、偏苯三酸酐、二苯甲酮四甲酸二酐或聚癸二酸酐；所述酚类固化剂为含有活性的苯酚羟基，羟基当量200-800g/eq，软化点在70-120℃的酚类固化剂；

所述季铵盐为四乙基溴化铵、四丁基溴化铵、苄基三甲基溴化铵、苄基三甲基氯化铵中的一种或者两种以上的组合物；

所述季膦盐为三苯基乙基溴化膦、三苯基丁基溴化膦、三苯基苄基溴化膦，三苯基膦中的一种或者两种以上的组合物；

所述咪唑为2-甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-十一烷基咪唑、2-十七烷基咪唑、1-氰乙基-2甲基咪唑、1-氰乙基-2-十一烷基咪唑中的一种或者两种以上的组合物。

3.根据权利要求1所述的无卤无磷阻燃环氧粉末组合物，其特征在于：所述空心玻璃微球的直径为20μm以下。

4.如权利要求1至3任一项所述的无卤无磷阻燃环氧粉末组合物的制备方法，其特征在于：步骤如下：

将除外加触变剂之外的其它各原料在转速为500-1500rpm的高速混合机中进行预混合，混合时间为5-15分钟，然后加入到双螺杆挤出机中，温度设定在90-150℃，在螺杆剪切状态下使树脂熔融后与其它原料混合均匀，熔体经过冷却压辊冷却后，进入ACM磨打碎，经过风选工序和筛分，收集所需粒径的颗粒，最后再加入外加触变剂使粉末能够流化及蓬松，即得无卤无磷阻燃环氧粉末组合物。