[发明专利]分割型层叠铁芯和分割型层叠铁芯的制造方法

说明书

分割型层叠铁芯(1)层叠多个呈环状的金属板材而构成。金属板材包含在其周向上排列且由规定的切断线(CL1、CL2)分割的第一分割片(W2a)及第二分割片(W2a)。以在第一分割片(W2a)的第一端面上形成的剪切面与在第二分割片(W2a)的第二端面上形成的剪切面相互抵接且第一端面与第二端面不完全重合的方式，使第一分割片(W2a)和第二分割片(W2a)经由由第一端面及第二端面的边界构成的切断线(CL1、CL2)临时连接。

技术领域

本公开涉及一种分割型层叠铁芯和分割型层叠铁芯的制造方法。

背景技术

专利文献1公开了一种分割型定子层叠铁芯的制造方法，该方法包含：通过对金属板进行切弯加工及推回加工，而从金属板上冲裁出在轭件上预先设置有多个切断线的冲裁部件；以及对从金属板冲裁出的多个冲裁部件进行层叠而形成层叠体。轭件包含多个轭片，且构成为，相邻的轭片的端部彼此在切断线上临时连接。因此，通过对层叠体施加外力，从而能够沿着切断线将轭件单片化成多个轭片。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-318763号公报

发明内容

(一)要解决的技术问题

专利文献1的推回加工包含：在推回工位上，利用脱模器和冲模按压金属板中的切弯加工的部位。由此，切弯加工的部位以与金属板平齐的方式被向原来的金属板完全按回，形成冲裁部件上的切断线。但是，在这种情况下，在切断线上临时连接的轭片彼此的保持力变得牢固，存在要使轭件单片化需要较大的力的情况。

因此，本公开对能够以较小的力进行单片化的分割型层叠铁芯以及分割型层叠铁芯的制造方法进行说明。

(二)技术方案

分割型层叠铁芯的一例可以层叠多个呈环状的金属板材而构成。金属板材可以包含在其周向上排列且由规定的切断线分割的第一分割片及第二分割片。以在第一分割片的第一端面上形成的剪切面与在第二分割片的第二端面上形成的剪切面相互抵接且第一端面与第二端面不完全重合的方式，使第一分割片和第二分割片经由由第一端面及第二端面的边界构成的切断线临时连接。

分割型层叠铁芯的制造方法的一例可以包含：沿着规定的切断线对金属板的规定部位进行切弯加工，形成包含第一端面的切弯片、以及包含与第一端面对应的第二端面的母材部。该方法的一例还可以包含：对切弯片相对于母材部而言局部地进行推回加工，以在第一端面上形成的剪切面与在第二端面上形成的剪切面相互抵接且第一端面与第二端面不完全重合的方式，使切弯片和母材部经由由第一端面及第二端面的边界构成的切断线临时连接。该方法的一例还可以包含：以将切弯片未完全压入母材部且包含部位的方式对金属板进行冲裁加工，形成环状的多个金属板材；以及层叠多个金属板材。

(三)有益效果

根据本公开的分割型层叠铁芯以及分割型层叠铁芯的制造方法，能够以较小的力进行单片化。

附图说明

图1是表示分割型的定子层叠铁芯一例的立体图。

图2是将图1的II部放大表示的立体图。

图3是表示构成图1的定子层叠铁芯的冲裁部件的俯视图。

图4是将图3的IV部放大表示的俯视图。

图5是沿着图4的V-V线的剖视图。

图6是示意性地示出图5中的切弯片及母材部的各端面的立体图。

图7是将图3的VII部放大表示的俯视图。

图8是沿着图7的VIII-VIII线的剖视图。

图9是示意性地示出图8中的切弯片及母材部的各端面的立体图。

图10是表示定子层叠铁芯的制造装置一例的概要图。

图11是表示冲压加工装置一例的概要剖视图。

图12是表示构成第二冲裁单元的多个冲模一例的俯视图。