[实用新型]陶瓷制品用的碳化硅微粉烧结装置

说明书

本实用新型公开了陶瓷制品用的碳化硅微粉烧结装置，涉及陶瓷制品烧结技术领域，包括底座、水平设于底座上方的安装座、设于安装座顶部的烧结箱和设于烧结箱内部上的加热管，烧结箱的下部内设有转动盘，烧结箱的内底面中部转动设有转动轴，底座的顶面中部竖向设有电机；底座的顶部四角均设有用于安装座减震的削震组件；烧结箱的上部内设有用于素胚防护的罩设组件；本实用新型结构简单，通过转动盘与承托板和罩设组件的配合，有效提高对于素胚在烧结操作时的稳定性和受热的均匀性，同时避免素胚发生碎裂时表皮迸溅的碎屑随意散落在烧结箱内部的情况发生，提高了素胚在烧结完成后进行清理的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制品烧结技术领域，尤其涉及陶瓷制品用的碳化硅微粉烧结装置。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷。常用非硅酸盐类化工原料或人工合成原料，如氧化物（氧化铝、氧化锆、氧化钛等）和非氧化物（氮化硅、碳化硼等）制造，部分陶瓷是通过将碳化硅微粉及助剂成型为坯体后烧结成素胚，施釉烘干后得到。

现有技术中的烧结装置通常是直接将坯体放在烧结装置中的载物板上，坯体与载物板接触的位置温度相对于其他位置通常较低，继而导致坯体受热不均匀，影响烧结后素胚的品质，而且在素胚烧结发生碎裂时，其表皮迸溅的碎屑随意散落在烧结箱内部，不便于工作人员进行清理操作；因此，需对上述问题进行改进处理。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的陶瓷制品用的碳化硅微粉烧结装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：陶瓷制品用的碳化硅微粉烧结装置，包括底座、水平设于底座上方的安装座、设于安装座顶部的烧结箱和设于烧结箱内部上的加热管，所述烧结箱的下部内水平设有转动盘，所述烧结箱的内底面中部竖向转动设有转动轴，且转动轴的顶端与转动盘的底部固接；

所述底座的顶面中部竖向设有电机，且所述电机的驱动轴顶部同轴固接有花键轴，所述转动轴的底端活动贯穿至安装座的底面外，且所述转动轴的底端面开设有与花键轴相配合的花键槽；所述底座的顶部四角均设有用于安装座减震的削震组件；所述烧结箱的上部内设有用于素胚防护的罩设组件。

优选地，所述罩设组件包括设有烧结箱上部内的防护罩、贯穿设于烧结箱顶面中部的螺纹管、竖向螺纹连接在螺纹管内的螺杆和固接在螺杆顶端的手轮，所述螺杆的底端与防护罩的顶部转动连接；所述防护罩的顶部两侧均竖向固接有导向杆，且所述导向杆的顶端均活动贯穿出烧结箱顶部外。

优选地，所述防护罩内壁的下部通过轴承环水平转动设有转动压环，且所述转动压环的横截面为L型截面状。

优选地，所述防护罩的外壁周侧均匀开设有若干通气口，所述通气口为外宽内窄的孔口状，且通气口内部设有金属护网。

优选地，所述转动盘的前端面开设有放置槽，所述放置槽内水平设有承托板，所述承托板为圆形凸台板状结构，所述承托板顶面外侧的转动盘顶部竖向何有挡环板，所述挡环板外侧的转动盘顶面竖向开设有插接孔，所述插接孔内均竖向设有插杆，所述插杆的顶端水平设有压板，所述压板与转动盘顶面之间的插杆上活动套接有回位弹簧，且回位弹簧的底端与转动盘的顶面固接。

优选地，所述承托板顶面边缘的外侧均竖向配合插杆开设有定位槽，且所述插杆的底端为弧面状。

优选地，所述削震组件包括固定设于底座顶部的螺杆、活动套设在螺杆中部的承托环板和活动套设在螺杆下部的减震弹簧，所述安装座的顶面四角均配合螺杆开设有贯穿口，所述螺杆的顶端从贯穿口内延伸出并螺纹套接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的压紧在安装座的顶部；所述承托环板的顶面与安装座的底部抵接。