[实用新型]钢管生产用新型高频诱导焊接设备

说明书

本实用新型涉及钢管生产技术领域，且公开了钢管生产用新型高频诱导焊接设备，包括机架和固定安装在机架上且与同步电机进行传动连接的运输机构，所述机架的内侧固定安装有位于运输机构内侧的驱动机构，所述驱动机构的顶部分别滑动连接有对称分布的第一调节机构和第二调节机构，所述第一调节机构的一侧安装有第一电磁感应线圈。该钢管生产用新型高频诱导焊接设备，通过第一滑座、第一固定架、第二滑座、第二滑块、滑轨、第一固定座、第二固定座和第一丝杆的配合使用，使得焊接设备能够在第一丝杆的驱动下带动第一电磁感应线圈和第二电磁感应线圈进行移动的同时对钢管的两端同时进行焊接，进而提高焊接设备的焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及钢管生产技术领域，具体为钢管生产用新型高频诱导焊接设备。

背景技术

钢管在生产的过程中会使用焊接设备在钢管两端的端部焊接连接套，现有的部分焊接设备一次只能对钢管的一端进行焊接，导致焊接设备的焊接效率较慢，同时钢管在焊接时设备无法对钢管进行精准的定位，不能进行连续性焊接作业，导致钢管的更换十分不便。

发明内容

针对背景技术的不足，本实用新型提供了钢管生产用新型高频诱导焊接设备，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：钢管生产用新型高频诱导焊接设备，包括机架和固定安装在机架上且与同步电机进行传动连接的运输机构，所述机架的内侧固定安装有位于运输机构内侧的驱动机构，所述驱动机构的顶部分别滑动连接有对称分布的第一调节机构和第二调节机构，所述第一调节机构的一侧安装有第一电磁感应线圈，所述第二调节机构的一侧安装有第二电磁感应线圈，所述运输机构的上方放置有位于第一调节机构和第二调节机构之间且位于第一电磁感应线圈和第二电磁感应线圈内侧的钢管。

优选的，所述运输机构包括转动连接在机架上且与同步电机之间进行传动连接的驱动轴，所述驱动轴的两端分别固定套装有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮的外侧均套装有链条，所述链条的外侧均设置有放置架。

优选的，所述驱动机构包括固定安装在机架内侧且位于链条内侧的滑轨，所述滑轨的两侧分别固定安装有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座之间转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆延伸出第二固定座外部的一端通过轴套传动连接有固定安装在第二固定座一侧的电机。

优选的，所述第一调节机构包括滑动连接在滑轨外侧且螺纹套接在第一丝杆外侧的第一滑座，所述第一滑座的顶部固定安装有第一固定架，所述第一滑座的内侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内部螺纹套接有转动连接在第一滑座和第一固定架内部的第二丝杆，所述第二丝杆的一侧设置有位于第一电磁感应线圈内侧的第一压紧盘。

优选的，所述第二调节机构包括滑动连接在滑轨外侧且螺纹套接在第一丝杆外侧的第二滑座，所述第二滑座的顶部固定安装有第二固定架，所述第二滑座的内侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内部螺纹套接有转动连接在第二滑座和第二固定架内部的第三丝杆，所述第三丝杆的一侧设置有位于第二电磁感应线圈内侧的第二压紧盘。

优选的，所述放置架的内侧设置有梯形槽。

本实用新型具备以下有益效果：1、该钢管生产用新型高频诱导焊接设备，通过第一滑座、第一固定架、第二滑座、第二滑块、滑轨、第一固定座、第二固定座和第一丝杆的配合使用，使得焊接设备能够在第一丝杆的驱动下带动第一电磁感应线圈和第二电磁感应线圈进行移动的同时对钢管的两端同时进行焊接，进而提高焊接设备的焊接效率。

2、该钢管生产用新型高频诱导焊接设备，通过驱动轴、第一链轮、第二链轮、链条和放置架的配合使用，使得焊接设备可同时放置多个钢管的同时能够通过放置架对钢管进行自动定位，而且可通过驱动轴的驱动带动钢管进行位置切换，使得焊接设备能够进行连续性焊接作业，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构的侧面局部示意图。