[实用新型]一种金属连续带材热处理用冷却系统

说明书

一种金属连续带材热处理用冷却系统，包括封闭式的钢结构壳体，还包括送风单元和排风单元，所述送风单元和所述排风单元形成一单向排气的结构，能够在金属连续带材在所述钢结构壳体行进时把冷空气输入至所述钢结构壳体内，再将换热后的热气流从所述钢结构壳体排出并远离所述钢结构壳体所在的工作区域。本实用新型可使金属连续带材在相对封闭的钢结构壳体内与空气进行换热，换热后的热气流经风机引出工作区域之外，不会向热处理设备周围直接排放热空气从而不对工作区域的环境造成影响，而且引风机所产生的运行热负荷也一并随热气流被直接排出工作区域外，大幅提高了换热效果，也提高了金属连续带材的冷却效果。

技术领域

本实用新型属于金属连续带材热处理设备技术领域，尤其是涉及一种金属连续带材热处理用冷却系统。

背景技术

在金属连续带材连续热处理工艺中，金属连续带材经涂层机涂层后进入干燥炉中干燥，再进入烧结炉中加热固化，之后要对金属连续带材进行冷却降温。

在现有技术中，金属连续带材常采用直接喷射的冷却方式，即：金属连续带材的冷却装置主要包括开放式的钢结构、送风风道和鼓风机单元三部分；具体方式为，金属连续带材在与大气连通的钢结构的输送辊上行进，冷却时，鼓风机直接将周围环境中的空气鼓入风道中，空气沿送风风道经由喷缝或喷口喷射到金属连续带材表面进行冷却，换热后的热空气从钢结构的敞开部分直接排入车间中，热气流迅速在车间内扩散，使工作环境温度迅速升高，直接出现以下问题：

(1)金属连续带材冷却效率低。在现有技术的冷却方式中，仅风道是密闭的，因其开放式钢结构，金属连续带材直接暴露于车间环境中，而热交换后的热空气也直接排放到车间环境中，导致车间环境温度不断升高，而此种方式所用于冷却的空气也是从车间环境中直接吸入的，所以喷风过程的对流换热温差越来越小，换热效率低。另外，风机作为强制对流换热空气的动力源，工作过程中所产生的热负荷也会随风道进入冷却装置中，增加了整体冷却负荷，也使冷却效率降低。

(2)工人的工作环境恶劣。换热后的热空气直接排放在厂房车间的工作区域内，使冷却装置周围的空气温度升高，大风量的持续扰动所形成的噪声也很高，工人的舒适程度大大降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种金属连续带材热处理用冷却系统，解决了现有技术中由于冷却系统设计不合理导致金属连续带材冷却效率低且工作环境温度升高的技术问题。

为解决至少一个上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种金属连续带材热处理用冷却系统，包括封闭式的钢结构壳体，还包括送风单元和排风单元，所述送风单元和所述排风单元形成一单向排气的结构，能够在金属连续带材在所述钢结构壳体行进时把冷空气输入至所述钢结构壳体内，再将换热后的热气流从所述钢结构壳体排出并远离所述钢结构壳体所在的工作区域。

进一步的，所述送风单元和所述排风单元由同一个引风机驱动，所述引风机被置于所述钢结构壳体所在的工作区域之外。

进一步的，所述送风单元被置于所述钢结构壳体上，包括若干喷嘴，所述喷嘴通过管道与所述引风机连接，以向所述金属连续带材进行喷射冷气。

进一步的，所述喷嘴被设于所述钢结构壳体的顶部和置于所述钢结构壳体内的输送辊的下方。

进一步的，所述喷嘴沿所述金属连续带材的传输方向并排设置。

进一步的，相邻两排的所述喷嘴均错位设置。

进一步的，所述排风单元还包括风箱，其中，所述风箱被设于所述钢结构壳体下方并与所述钢结构壳体互通连接设置；

所述风箱与所述引风机连接。

进一步的，在所述钢结构壳体的底面还设有若干回风管，所述回风管一端与所述钢结构壳体连通，另一端与所述风箱连通，且所述回风管分设于所述金属连续带材的宽度两侧。