[实用新型]一种改善电路板阻焊行辘印的水平线行辘机构

说明书

本实用新型公开了一种改善电路板阻焊行辘印的水平线行辘机构，包括间隔设置的固定板，固定板的上端开设有均匀分布的U形槽，固定板通过U形槽卡设有杯士条本体，杯士条本体下端的外环面中部开设有卡槽，杯士条本体的下端贯穿开设有固定孔，杯士条本体的上表面开设有固定槽，两组杯士条本体的下端通过固定孔固定安装有下转杆，两组杯士条本体的上端通过固定槽卡设有上转杆，上转杆延伸至固定板内侧之间的外环面套设有间隔设置的上行辘，下转杆延伸至固定板内侧之间的外环面套设有间隔设置的下行辘。本实用新型在使用的过程中，避免了PCB板显影加工过程中产生行辘印而影响成品率的情况，拆装简单，提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产技术领域，尤其涉及一种改善电路板阻焊行辘印的水平线行辘机构。

背景技术

目前PCB板1.6mm以下的产品，使用行业内传统显影机的杯士条生产，其品质基本可以满足客户要求；但是随着PCB线路密集，层数越来越多，板厚也随之越来越厚，板厚2.0mm以上的产品使用传统显影机杯士条作业，因PCB板上的油墨未完全固化，表面油墨硬度不足，上、下行辘通过杯士条固定后，PCB板通过行辘时上行辘与油墨表面接触及挤压后油墨表面形成行辘印，行辘印导致产生不良品。

超过2mm厚度的PCB板生产过程中，若形成行辘印，现有技术通常采用增加比PCB板厚的边条或外框，但是安装繁琐导致生产效率较低，无法批量生产。为此，我们提出了一种改善电路板阻焊行辘印的水平线行辘机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改善电路板阻焊行辘印的水平线行辘机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改善电路板阻焊行辘印的水平线行辘机构，包括间隔设置的固定板，其特征在于，所述固定板的上端开设有均匀分布的U形槽，所述固定板通过U形槽卡设有杯士条本体，所述杯士条本体下端的外环面中部开设有卡槽，所述杯士条本体通过卡槽与固定板上的U形槽相匹配，所述杯士条本体的下端贯穿开设有固定孔，所述杯士条本体的上表面开设有固定槽，两组所述杯士条本体的下端通过固定孔固定安装有下转杆，两组所述杯士条本体的上端通过固定槽卡设有上转杆，所述上转杆延伸至固定板内侧之间的外环面套设有间隔设置的上行辘，所述下转杆延伸至固定板内侧之间的外环面套设有间隔设置的下行辘，所述杯士条本体上端的两侧均开设有安装孔，所述杯士条本体通过一侧的安装孔安装有塑料带，所述塑料带的另一端固定安装有插杆，所述杯士条本体远离塑料带的上端一侧开设有插孔，所述杯士条本体对应插杆的上端螺纹安装有螺钉。

优选的，所述杯士条本体的高度为70mm。

优选的，所述上行辘和下行辘的中心间距为40mm。

优选的，所述上行辘外环面的下端与下行辘外环面的上端之间的距离为2mm，所述上行辘和下行辘的直径相同。

优选的，所述塑料带通过插杆与插孔相匹配，所述螺钉的下表面与塑料带的上表面相接触。

优选的，所述上转杆、下转杆延伸至固定板外部的一端固定安装有转轴，所述转轴对应上转杆的外环面均套设有上啮合齿轮，所述转轴对应下转杆的外环面套设有下啮合齿轮，所述上啮合齿轮与下啮合齿轮之间相啮合。

优选的，所述转轴延伸至上转杆以及下转杆的外端均安装有主齿轮，所述主齿轮的外部之间共同套设有履带。

本实用新型提出的一种改善电路板阻焊行辘印的水平线行辘机构，有益效果在于：