[实用新型]大豆素肉制品多形状成型装置及大豆素肉制造设备

说明书

本实用新型公开了一种大豆素肉制品多形状成型装置及大豆素肉制造设备，成型装置包括机架、输送管段、位移装置和多形状切换装置。输送管段用于输送大豆素肉待成型的制品。位移装置设置在机架的本体上。多形状切换装置安装在位移装置上，其包括旋转支架和沿旋转支架的边部圆周均匀分布的成形管，每个成形管的截面形状不同。在位移装置驱动多形状切换装置向靠近输送管段移动时，输送管段的出口与其相对应的成形管的入口套接在一起；在位移装置驱动多形状切换装置向远离输送管段移动时，输送管段的出口与其相对应的成形管的入口相分离。本申请的技术方案能够有效的实现多种素肉制品的成形制作，能在较短的时间内实现不同成形结构快速的切换。

技术领域

本实用新型属于素肉制品加工技术领域，具体而言，涉及一种大豆素肉制品多形状成型装置及大豆素肉制造设备。

背景技术

素肉制品的来源较为广泛，理论上所有的植物蛋白都可以作为素肉的来源，然而由于蛋白分子结构的不同，其形成的口感差异较大，另外，价格也是主要制约因素。目前，素肉常用的植物蛋白来源主要是大豆和小麦。以大豆为来源的有大豆分离蛋白、大豆浓缩蛋白、大豆拉丝蛋白以及脱脂豆粉等。

在对大豆等素肉制品的加工过程中，为了产品的多样化或者美观性等因素考虑，所将大豆素肉制品加工成各种形状。现有技术中一般多使用单一的成形工具，即在一台设备或一条流水线上只能制作一种形状的素肉制品，设备的兼容性差，无法适应多变的生产需求。还有一些设备通过每次人工手动更换素肉制品的出口部件来制作不同的形状，虽然可以实现不同形状加工，但是效率低，切换速度慢，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种大豆素肉制品多形状成型装置，其能够有效的实现多种素肉制品的成形制作，能在较短的时间内实现不同成形结构快速的切换，提高了切换效率，降低耽误生产的时间。

本实用新型提供了一种大豆素肉制品多形状成型装置，包括：机架；输送管段，其水平安装在机架上且用于输送大豆素肉待成型的制品；位移装置，其设置在输送管段的出口前端的机架的本体上；多形状切换装置，多形状切换装置安装在位移装置上，其包括竖直放置的旋转支架和沿旋转支架的边部圆周均匀分布的成形管，每个成形管的截面形状不同，旋转支架的旋转平面与输送管段的轴线垂直；旋转支架绕其中心每旋转一个预定工位角度，使一个成形管的入口对准输送管段的出口；多形状切换装置在位移装置的驱动下朝靠近或远离输送管段的方向移动预定距离；在位移装置驱动多形状切换装置向靠近输送管段移动预定距离时，使输送管段的出口与其相对应的成形管的入口套接在一起；在位移装置驱动多形状切换装置向远离输送管段移动预定距离时，使输送管段的出口与其相对应的成形管的入口相分离。

进一步地，输送管段的出口与旋转支架最高位置处的成形管的入口相对应，在旋转支架最高位置处的成形管的出口侧的设置冷却装置。

进一步地，冷却装置包括支撑架和半导体冷热片组件，支撑架安装在位移装置上并跟随多形状切换装置移动，半导体冷热片组件包括上侧半导体冷热片和下侧半导体冷热片，上侧半导体冷热片和下侧半导体冷热片靠近旋转支架最高位置处的成形管布置；在旋转支架旋转时，每一个成形管的出口端都可以穿过上侧半导体冷热片和下侧半导体冷热片之间的空隙。

进一步地，旋转支架的边部圆周均匀分布多个通孔，成形管穿设在通孔中，且在旋转支架的边部设置螺钉，通过旋转螺钉使成形管固定在通孔中。

进一步地，成形管的管体外壁设置一圈挡片，挡片的直径大于通孔的直径，挡片用于限制成形管插入通孔的预定长度。

进一步地，还包括清洁装置，其设置在输送管段下方的机架本体上；清洁装置包括高压水喷头，高压水喷头与旋转支架最低位置处的成形管的入口相对应。

进一步地，还包括切断装置，切断装置用于承接由旋转支架最高位置处的成形管的出口挤出的成形的大豆素肉制品，并将其切断为预定长度。