[实用新型]换热器焊管的高频直缝焊接用滚动结构

说明书

本实用新型涉及高频直缝焊接技术领域，且公开了换热器焊管的高频直缝焊接用滚动结构，包括滚动台、滚动机构、底板和固定架，所述滚动机构设置于滚动台的内部，所述底板固定安装于滚动台的底部，所述固定架固定安装于底板的上表面。该换热器焊管的高频直缝焊接用滚动结构，通过将焊管放置到第一滚辊和第二滚辊的上表面之间，完成后启动液压伸缩缸移动调节架向下移动，使调节架内部的两个压辊下压到焊管表面，其两个压辊的设置可对焊管的上表面前端和上表面后端进行下压，起到对焊管的限位作，启动伺服电机带动第一滚辊和第二滚辊进行同向转动，使其焊管进行原位滚动，便于换热器焊管的焊接打磨，提高了换热器焊管的焊接加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及高频直缝焊接技术领域，具体为换热器焊管的高频直缝焊接用滚动结构。

背景技术

高频直缝焊，它是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应，将钢板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺。高频焊接技术的出现和成熟，它是直缝焊管（ERW）生产的关键工序。高频焊接质量的好坏，直接影响到焊管产品的整体强度，质量等级和生产速度。高频焊接设备就是用于实现高频焊接的电气—机械系统，高频焊接设备是由高频焊接机和焊管成型机组成的。其中高频焊接机一般由高频发生器和馈电装置二个部分组成，它的作用是产生高频电流并控制它；成型机由挤压辊架组成，它的作用是将被高频电流熔融的部分加以挤压，排除钢板表面的氧化层和杂质，使钢板完全熔合成一体。

高频直缝焊接在焊接完成后，其焊接处会存在表面凸起的现象，一般通过打磨对其凸起进行处理，现有的焊接打磨都是通过钢管翻转机翻转，较为麻烦，影响加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供换热器焊管的高频直缝焊接用滚动结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：换热器焊管的高频直缝焊接用滚动结构，包括滚动台、滚动机构、底板和固定架，所述滚动机构设置于滚动台的内部，所述底板固定安装于滚动台的底部，所述固定架固定安装于底板的上表面。

所述滚动机构包括伺服电机、第一滚辊，所述第一滚辊固定安装于伺服电机的输出端，所述第一滚辊的左端固定安装有主动轮，所述主动轮的外壁传动连接有皮带，所述皮带的另一端传动连接有从动轮，所述从动轮的内部固定安装有第二滚辊。

优选的，所述滚动台的内部开设有安装槽，所述伺服电机固定安装在安装槽的内部，所述安装槽的上端口固定安装有盖板，其安装槽的设置可对伺服电机起到保护作用，避免伺服电机暴露在外。

优选的，所述固定架的顶壁固定安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩端固定安装有调节架，所述调节架的内部转动连接有压辊，其调节架和压辊的设置可对焊管起到限位的作用。

优选的，所述压辊的数量为两个，其两个所述压辊分别转动连接于调节架的内部前端和内部后端，其两个压辊的设置可对焊管的上表面前端和上表面后端进行下压，起到对焊管的限位作用。

优选的，所述固定架的上表面开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有光杆，所述光杆固定安装于调节架的上表面，其滑孔和光杆的设置可使调节架在移动时更加的稳定。

优选的，所述光杆的数量为两个，其两个所述光杆分别固定安装于调节架的上表面左端和右端，其光杆的设置可对调节架起到限位的作用。

优选的，所述固定架的上表面固定安装有固定座，所述液压伸缩缸固定安装于固定座的内部，其固定座的设置可对液压伸缩缸起到固定作用。

与现有技术相比，本实用新型提供了换热器焊管的高频直缝焊接用滚动结构。具备以下有益效果：