[实用新型]一种可万向移动的罐车检验平台装置

说明书

本实用新型涉及一种可万向移动的罐车检验平台装置。其包括腿架、平台、支撑架、底盘四部分；其中底盘分为左底盘和右底盘，腿架分为左腿架和右腿架，支撑架分为前支撑架和后支撑架；前、后支撑和左、右腿架形成门字型结构；平台通过升降机构装配在左、右腿架之间；平台呈箱式其四面围壁及下底采用钢骨框架结构顶部为横梁，下底设有平台地板，平台地板上设有作业开口，平台还设有侧开门与中分门；左、右底盘设在左、右腿架的底部，左、右底盘包括支撑底板和可万向移动轮机构，可万向移动轮机构包括可万向移动轮和轮驱动装置。本实用新型是罐车检验设备的全新设计，结构布局新颖，功能全面安全性高，是罐车检验和安全生产行业的重要新式工具。

技术领域

本实用新型涉及特种设备安全检验领域，具体涉及一种可万向移动的罐车检验平台装置。

背景技术

槽罐车检验需要检验人员登高至罐顶部，将人孔盖拆卸后进入人孔并进行相关工作，检验工作的拆装安全阀、拆装人孔盖、宏观、打磨、探伤、打压、排压、充氮、耐压等试验需要2名检验人员上下槽罐车顶达5次之余，加之检验过程中的休息、取物等额外工作，上下罐次数则更多。槽罐车罐顶高度达4米之余，罐体光滑，所以槽罐车检验的危险不仅在于罐内残留气体的威胁，更重要的是人员登高工作不便的坠落风险。

目前各槽罐车检验机构根据检验现场设计了自用检验平台，但因技术落后、适用性不强等原因仍旧存在诸多风险。检验平台一般都是金属结构，因重量较大，移动平台时需要几名人员同时进行，费时费力，人工操作还会有碰撞槽罐车或人员磕碰的风险。登高时要求检验人员配备安全带，但在对人孔盖拆装过程中安全带也会造成工作不便，甚至有的检验人员为了方便工作就自私拆开安全带，存在极大安全隐患。如罐内人员因窒息、中暑、摔伤等原因失去意识，如果平台设计不当，急救工作则更加困难，就会失去宝贵的黄金救援时间。

对于较为精良的检验设备和仪器，因槽罐车罐体上不能放置和自身高度限制，仅能将设备主机放在地面上，致使无法引进先进的检验设备辅助槽罐车检验，无法科学的提高检验效率和加强检验效果。

实用新型内容

本实用新型的发明目的就在于提供一种可万向移动的罐车检验平台装置，该平台采用电力驱动方式，由检验人员控制平台万向移动、升降、控制人孔对位，拆装人孔盖便捷安全，不会存在人员坠落风险，同时由于平台的结构设计合理，其具备可升降和可灵活自助行走，以及平台的箱式结构和各种开门等各项设计，可以实现在平台内可配备有检验相关仪器工具及多种急救应急措施，既能提高检验效率又能降低人员伤害风险，是槽罐车检验和安全生产行业的重要新式工具。

本实用新型的技术方案为：

本实用新型一种可万向移动的罐车检验平台装置，其包括腿架、平台、支撑架、底盘四大部分；其中底盘分为左底盘和右底盘，腿架分为左腿架和右腿架，支撑架分为前支撑架和后支撑架；

前支撑架的左右两端分别固定在左、右腿架的上端的前部，后支撑架的左右两端分别固定在左、右腿架的上端的后部，前、后支撑架呈对称安装，前、后支撑架与左、右腿架形成门字型结构；

平台呈箱式，其四面围壁及上顶、下底采用钢骨框架结构，顶部设有横梁，在下底设有平台顶板，在平台地板的中间位置开设有大小至少与罐车的罐体上方人孔大小相同的长方形作业开口，在作业开口上设有活动连接的保护盖，作业开口作为进入罐体上方人孔的通道，在平台侧面设有侧开门，在平台前面设有中分门，平台通过升降机构装配在左、右腿架之间，平台可在前、后支撑架之间穿梭；

左底盘、右底盘分别连接装配左腿架、右腿架的底部，左底盘、右底盘分别包括支撑底板和装配在左底盘、右底盘底部下面的可万向移动轮机构，可万向移动轮机构包括可万向移动轮和轮驱动装置。