[实用新型]一种半固化片切割转移叠装设备

说明书

一种半固化片切割转移叠装设备，包括切割转移单元、叠装单元。切割转移单元包括竖直设置的旋转电机，其输出轴一端设有第一直线机构，第一直线机构输出轴一端设有台体，台体两侧设有刃部均竖直向下的一对第一刀体和一对第二刀体，第一刀体与第二刀体的方向垂直，台体上端面设有用于控制两个第一刀体间距和下切的第一控制组件，第一控制组件上端设有用于控制两个第二刀体间距和下切的第二控制组件，第二直线机构的输出轴一端设有真空吸器。叠装单元用于叠装多层板。该半固化片切割转移叠装设备实现同一设备切割不同规格的半固化片，降低生产成本，实现自动转移，提高效率，稳定固定芯板和半固化片，提高多层板质量，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及电路板领域，尤其涉及一种半固化片切割转移叠装设备。

背景技术

多层电路板的常见结构是顶部和底部采用芯板，中间组装若干半固化片，目前的芯板和半固化片分别需要在开窗工序完成后进行叠装，底部芯板放置在组装位置上之后，将开窗完成的半固化片依次从传送机构上放置在底部芯板上，放置预定数量的半固化片之后，再将顶部芯板放在最上端。

现有技术的半固化片切割设备适配性较差，同一设备只能切割一种规格的半固化片，导致生产成本提高，转移半固化片时，仍然使用人工转移的方式，效率低，进行多层板叠装时，难以同时对芯板和半固化片稳定固定，导致叠装的多层板质量参差不齐。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型提供一种半固化片切割转移叠装设备，实现同一设备切割不同规格的半固化片，降低生产成本，实现自动转移，提高效率，稳定固定芯板和半固化片，提高多层板质量。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种半固化片切割转移叠装设备，包括：

切割转移单元，用于从半固化片带上切割出半固化片并转移，包括竖直设置的旋转电机，其输出轴一端设有第一直线机构，第一直线机构输出轴一端设有台体，台体内部设有一竖直设置的第二直线机构，台体两侧设有刃部均竖直向下的一对第一刀体和一对第二刀体，第一刀体与第二刀体的方向垂直，台体上端面设有用于控制两个第一刀体间距和下切的第一控制组件，第一控制组件上端设有用于控制两个第二刀体间距和下切的第二控制组件，第二直线机构的输出轴一端设有真空吸器；

设于切割转移单元一侧的叠装单元，用于叠装多层板。

进一步，叠装单元包括桌体，桌体上端面四边各设有一输出端指向桌体重心的第五直线机构，其输出轴一端设有限位板，用于夹持原芯板。

进一步，第一直线机构输出轴一端设有转接块，转接块一侧面设有若干连接杆，台体设于连接杆一端。

进一步，台体上端面设有开口，开口内周侧设有若干支撑块，第二直线机构设于支撑块一端。

进一步，第一控制组件包括设于台体上端面的第一双向推进机构，其两个输出端各设有一竖直设置的第三直线机构，第一刀体设于第三直线机构输出轴一端。

进一步，第二控制组件包括第二双向推进机构，其输出方向与第一双向推进机构的输出方向垂直，第二双向推进机构的两个输出端各设有一竖直设置的第四直线机构，第二刀体设于第四直线机构输出轴一端。

进一步，台体两侧面向上延伸形成延伸部，第二双向推进机构设于台体延伸部上端。

进一步，真空吸器底端面的四个周侧设有多个真空吸头。

本技术方案的有益效果在于：

1、切割转移单元的第二直线机构在安装架内部，用于控制真空吸器的升降，使装置紧凑，节省了空间。

2、第一控制组件和第二控制组件分别控制两个第一刀体和两个第二刀体的间距，实现同一设备切割不同规格的半固化片，降低生产成本。