[实用新型]一种压板装置

说明书

本实用新型涉及一种压板装置，属于电路板生产技术领域。本实用新型所述的压板装置包括工作台、固定压板结构组件、活动压板结构组件；固定压板结构组件设置在工作台的前端并且其位置相对于工作台固定；活动压板结构组件设置在工作台的后端并且平行于固定压板结构组件，活动压板结构组件通过安装在工作台上的导轨组与工作台相连，并且能够根据PCB板件尺寸规格自动沿工作台前后移动。本实用新型的压板装置，通过在光刻机的工作台上增加板件下压结构，解决PCB板在光刻过程中板件边缘及四个角翘起、凸起等现象，重点解决针对不同尺寸的PCB板件光刻时，PCB板件被下压后，压板结构可能会遮挡或干扰PCB板件上的标记点位的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种压板装置，属于电路板生产技术领域。

背景技术

在PCB板的光刻过程中，光刻机的工作台面通过负压吸附的方式来固定PCB板件。但是，因PCB板件尺寸较大、有些板件的厚度较薄(0.5mm以下)，在搬运或输送过程中极易造成板件边缘或四个角的翘起、凸起等不平整的现象。并且，有些PCB板件由于自身的组成特点，本身就存在板件边缘或四个角的翘起、凸起等不平整的现象，如单面覆铜板件、两面覆铜厚度不同等。这些PCB板件在光刻过程中，被光刻机工作台吸附后，极易存在板件边缘或四个角翘起、凸起等不平整的现象，进而带来PCB板件在光刻过程中报废。

此外，PCB板件的不同批次之间往往存在尺寸规格不同、标记点位不同等现象，导致使用单一固定类的板件下压结构时，会存在无法依据PCB板件尺寸不同，而合理调节下压位置的问题；并且也无法依据不同批次PCB板件的标记点位来调节下压位置，特别在对内层PCB板件的光刻中，这一点尤为重要；从而会导致在光刻过程中给板件标记点的抓取带来干扰，甚至是遮挡。

实用新型内容

[技术问题]

本实用新型的压板装置，通过在光刻机的工作台上增加板件下压结构，解决PCB板在光刻过程中板件边缘及四个角翘起、凸起等现象，重点解决针对不同尺寸的PCB板件光刻时，PCB板件被下压后，压板结构可能会遮挡或干扰PCB板件上的标记点位的问题。

[技术方案]

本实用新型提供一种压板装置，所述压板装置包括工作台(1)、固定压板结构组件(2)、活动压板结构组件(3)；固定压板结构组件(2)设置在工作台(1)的前端，固定压板结构组件(2)与工作台(1)通过螺栓紧固件固定；活动压板结构组件(3)设置在工作台(1)的后端并且平行于固定压板结构组件(2)，活动压板结构组件(3)通过安装在工作台(1)上的导轨组(3.11)与工作台(1)相连，并且能够根据PCB板件尺寸规格自动沿工作台(1)前后移动。

在一种实施方式中，所述固定压板结构组件(2)上设置有旋转轴A(2.6)，所述旋转轴A(2.6)上设置有多个压指组件一(2.7)，多个所述压指组件一(2.7)可沿所述旋转轴A(2.6)轴向移动。所述多个压指组件一(2.7)用于在光刻不同尺寸规格的PCB板件时，根据PCB板件尺寸调节每个压指组件一(2.7)的位置，以达到既能很好的下压PCB板件，并且不影响PCB板件在光刻过程中使用到的标记定位的抓取。

在一种实施方式中，特别地，在对内层PCB板件的光刻过程中，当PCB板件完成一面光刻，翻面光刻另一面的时候，此时标记点位在PCB板件曝光面上，若正好被压指组件一(2.7)遮挡，则易对光刻过程中的点位抓取带来影响。