[实用新型]一种具有工件更换组件的阀体铸件加工工装

说明书

本实用新型公开了一种具有工件更换组件的阀体铸件加工工装，包括工件更换组件、清理机构、预压机构、承压板和收集筒，工件更换组件为链板式输送带，其包含若干相互铰接的链板块，链板块的中心处开设有便于摆放阀体铸件的定位槽，定位槽的中心处开设有排屑孔，承压板靠近链板式输送带中上层带体的内侧设置，清理机构位于承压板的上方处，压板的下方固定有收集筒，清理机构靠近工件更换组件中上料区的一侧设置有使阀体铸件顺利进入加工区的预压机构。本实用新型其设有工件更换组件，在工件加工完毕后不需要人工进行上下料，上下料位于加工区域的两侧，消除安全隐患；清理过程产生的碎屑能够存储在收集筒中，无需人工进行清理。

技术领域

本实用新型涉及阀体铸件加工技术领域，尤其涉及一种具有工件更换组件的阀体铸件加工工装。

背景技术

铸件是用把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件在现在的铸造行业非常重要，很多领域所用的设备配件主体都需要用到铸件，其中阀体就是，阀体主要部分需要通过铸件来完成制造，因此铸件在很多领域都发挥着非常重要的作用，对于铸件的设计改造也一直都在创新，现代的阀体铸件属于铸件设备。

传统阀体铸件加工工装在对阀体铸件进行内腔清理时存在不足之处，一是其未设置工件更换组件，导致工件加工完毕后需要人工进行上下料，在加工区手动上下料的操作安全隐患也较大；二是不能对内壁清理过程中产生的碎屑进行收集处理。因此，有必要对其进行优化改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种具有工件更换组件的阀体铸件加工工装。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种具有工件更换组件的阀体铸件加工工装，包括工件更换组件、清理机构、预压机构、承压板和收集筒，所述工件更换组件为链板式输送带，其包含若干相互铰接的链板块，所述链板块的中心处开设有便于摆放阀体铸件的定位槽，所述定位槽的中心处开设有排屑孔，所述承压板靠近链板式输送带中上层带体的内侧设置，所述清理机构位于承压板的上方处，所述承压板的板体开设有通孔，所述承压板位于通孔的下方固定有收集筒，所述清理机构靠近工件更换组件中上料区的一侧设置有使阀体铸件顺利进入清理机构、工件更换组件之间加工区的预压机构。

进一步地，上述具有工件更换组件的阀体铸件加工工装中，所述阀体铸件由阀管、上端板和下端板构成，所述阀管的两端分别固定有上端板和下端板，所述下端板的直径大于上端板的直径，所述下端板沿周向均布有若干安装孔，所述定位槽的直径等于下端板的外径，所述定位槽的深度等于下端板的厚度。

进一步地，上述具有工件更换组件的阀体铸件加工工装中，所述链板式输送带中上层带体的一端作为上料区，另一端作为下料区。

进一步地，上述具有工件更换组件的阀体铸件加工工装中，所述定位槽的内壁粘接有橡胶圈。

进一步地，上述具有工件更换组件的阀体铸件加工工装中，所述清理机构包括固定板、立板、顶板、升降推杆、活动框、转动电机、转向齿轮组和清理刷，所述固定板通过对称设置的立板与顶板固定，所述立板的内侧开设有导向滑槽，所述顶板的内侧固定有升降推杆，所述升降推杆的活动端固定有活动框，所述活动框的端部滑动限制在对应的导向滑槽中，所述活动框的内部安装有转动电机和转向齿轮组，所述活动框的下侧转动支撑有清理刷，所述转动电机的输出轴经转动齿轮组与清理刷的杆部传动连接。

进一步地，上述具有工件更换组件的阀体铸件加工工装中，所述预压机构为从动循环带，所述从动循环带的带体内部两端设有支撑轴，所述从动循环带的下层带体的下侧面与固定板的下侧面平齐。

本实用新型的有益效果是：