[实用新型]一种具有化学干预的节能减排水泥烧成装置

说明书

本实用新型公开了一种具有化学干预的节能减排水泥烧成装置，包括底板、气泵和风斗，所述底板上表面一侧固定有支架，所述支架上固定有炉体，所述炉体底部一侧固定有出料通道，所述出料通道与炉体内部连通，所述出料通道一侧固定有风斗，所述风斗与出料通道一侧的连接处安装有筛网，所述风斗背离出料通道的一侧固定有气管，所述气管背离风斗的一端与气泵的进气口连接，所述气泵固定在底板上表面。本实用新型具有对物料降温，落在输送机本体上的物料温度明显降低，保护输送机本体上的输送带的优点。

技术领域

本实用新型涉及水泥烧成技术领域，具体为一种具有化学干预的节能减排水泥烧成装置。

背景技术

水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。

水泥熟料生产经过烧成工段，烧成是将硅酸盐制品在一定条件下进行热处理，使之发生一系列物理化学变化，形成预期的矿物组成和显微结构，从而达到固定外形并获得所要求性能的工序。

烧成装置包括焚烧炉，一般的焚烧炉处的出料通道直接将焚烧后的物料排出，排出的物料具有一定的温度，直接到输送机上会对输送机上的输送带造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有化学干预的节能减排水泥烧成装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有化学干预的节能减排水泥烧成装置，包括底板、气泵和风斗，所述底板上表面一侧固定有支架，所述支架上固定有炉体，所述炉体底部一侧固定有出料通道，所述出料通道与炉体内部连通，所述出料通道一侧固定有风斗，所述风斗与出料通道一侧的连接处安装有筛网，所述风斗背离出料通道的一侧固定有气管，所述气管背离风斗的一端与气泵的进气口连接，所述气泵固定在底板上表面。

优选的，所述炉体底端嵌入安装有点火器本体，炉体正面嵌入安装有视窗。

优选的，所述炉体一侧顶部固定有烟气管道，烟气管道与炉体内部连通。

优选的，所述炉体顶端的中间固定有应急排气管道，应急排气管道与炉体内部连通，应急排气管道顶端固定有阀板。

优选的，所述出料通道一侧开设有弧形孔，风斗通过弧形孔与出料通道内部连通。

优选的，所述底板上表面另一侧固定有输送机本体，输送机本体与出料通道对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：物料经过回转窑从进料通道进入到炉体内，点火器本体点火在炉体内对物料进行焚烧，焚烧产生的烟气从烟气管道排出，焚烧后的物料从出料通道排出。气泵通电后启动使气管内产生吸力，经过出料通道的物料蕴含的热量被风吸走，从而对物料进行降温，经过降温后的物料落在输送机本体上，由输送机本体运送走，经过气管内的风对物料降温，落在输送机本体上的物料温度明显降低，从而保护输送机本体上的输送带。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型的出料通道内部俯视连接结构示意图；

图4为本实用新型的出料通道内部俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、输送机本体；3、支架；4、气管；5、气泵；6、点火器本体；7、炉体；8、视窗；9、应急排气管道；10、阀板；11、烟气管道；12、出料通道；13、风斗；14、筛网；15、弧形孔。

具体实施方式