[实用新型]一种钨圆条成型软膜专用高频热合模具

说明书

本实用新型公开了一种钨圆条成型软膜专用高频热合模具，包括模具本体和夹持板，所述模具本体端头的形状为内凹圆弧。采用本实用新型模具制作的软膜，经等静压后制备的钨坯，经垂熔烧结切除端头时，其切除量变少，从而达到提高物料收率，降低生产成本的目地。

技术领域

本实用新型属于金属冶炼领域,主要是涉及一种用于钨圆条成型软膜专用高频热合模具。

背景技术

钨是一种稀有、难熔的有色金属，属于元素周期表中第六周期的VIB族。钨的化学性很稳定，在常温时不与空气和水反应，不加热时，任何浓度的盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸以及王水对钨都不起作用。钨的熔点高，为3410± 20℃，钨的密度大，为19.20g/cm3。因此，钨及其合金在冶金、农业、电气、化工、环保和宇航等重要部门有着广泛的应用和良好的前景，成为国民经济中一种重要的原料和不可替代的战略物质。

在钢铁工业中，约50％开采出来的钨进行优质钢的冶炼生产。广泛采用的高速钢含有9％—24％的钨，合金工具钢中的钨钢含有0.8％—1.2％的钨。含钨的钢材用于制造各种工具：如钻头、铣刀、拉丝模、阴模、阳模、气支工具等零件。

在照明材料工业中，钨以及掺杂硅、铝、钾的掺杂钨以钨丝、钨带和各种锻造元件用于电子管生产、无线电电子学和X射线技术中。钨是白炽灯丝和螺旋丝的最好材料。高的工作温度(2200—2500℃)保证高的发光率，而小的蒸发速度保证丝的寿命长。钨丝用于制造电子振荡管的直热阴极和栅极，高压整流器的阴极和各种电子仪器中旁热阴极加热器。用钨做X光管和气体放电管的对阴极和阴极，以及无线电设备的触头和原子氢焊枪电极。钨丝和钨棒作为高温炉(3000℃)的加热器，在氢气气体、惰性气体或真空中工作。

为生产照明材料工业中需要的掺杂硅、铝、钾的高性能掺杂钨丝，首先需要的是粉末冶金工艺法进行掺杂钨圆条生产。生产掺杂钨圆条的基本工艺流程是预还原-添加-还原-酸洗-合批-压制-低温烧结-垂熔烧结-切端头等工序。而在这流程中重要的一步是通过压制工序将掺杂钨粉通过等静压成型压制成钨圆条。等静压成型压制的基本流程是在自动装粉机将掺杂钨粉装入专用软膜内，密封后然后将专用软膜放入等静压机缸内进行等静压制成型。压制成型用的压制软膜是用聚氯乙烯管按照一定的长度在热合机上通过热合模具热合而成。热合机主要工作原理是高频电子管自激高频震荡瞬间产生高频电磁场，被加工的聚氯乙烯等塑料在上、下极间的高频电磁场作用下，内部分子产生极化且相互摩擦自身产生热量，在模具的压力下达到熔接成型的目的。

在使用热合机进行压制软膜制作时，按设备说明书使用设备厂家配套的热合模具来制作。但设备厂家配套的热合模具制作压制软膜过程中存在以下问题：

1、原设备厂家的热合模具端头如图1、2所示，采用夹持板1和模具3 在焊接点2焊接而成，模具端头采用“∩”型的外凸圆弧结构，圆弧的外侧面曲率半径R1为24mm，内侧面曲率半径R2为19mm。其制作的软膜压制钨圆条A端头B如图5所示，呈现“∩”型，钨圆条经烧结后，按照工艺要求需要进行端头切除，其切除量较大，物料损耗较大，造成物料收率亦降低，造成生产成本上升。

2、热合模具压制软膜热合制作过程中热合模具需要受到一定的压力进行热合，长期反复使用，焊接点会出现松动脱落的现象，从而导致热合失败，甚至可能产生安全事故。

3、热合模具起着热合模具的作用同时也起着上电极的作用，需要通入电流。热合模具采用夹持板和工作块焊接而成，焊接处的焊接质量影响其导电性，对软膜热合的制作质量一致性由较大影响。

4、热合模具采用导电性能较差的黄铜材质，导电性能较差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有热合模具上述之不足,提供一种制作钨圆条成型软膜专用新型高频热合模具,使得生产过程高效、单位产品使用成本降低、产品质量稳定。