[实用新型]一种高频焊管用切割装置

说明书

本实用新型公开了一种高频焊管用切割装置，包括管材切割机构本体、管材切割续料机构、切割管材备料机构、激光定位切割机构、数字切割触控机构，管材切割机构本体一侧顶端设置有切割管材备料机构，切割管材备料机构底端侧面设置有管材切割续料机构，管材切割机构本体外侧设置有数字切割触控机构，管材切割机构本体内侧一端设置有激光定位切割机构，本装置结构简单、操作使用便捷，能够通过激光定位实现高效精准切割，相较于传统切割设备无需手动量取尺寸，大大减少了工作过程的停顿时间，解决了管材切割效率低的难题。

技术领域

本实用新型涉及管材切割设备技术领域，具体为一种高频焊管用切割装置。

背景技术

高频焊管机能够用来用于焊接较薄管壁的金属管，薄壁金属管可以被用来承载运输特殊液体，如油脂、化学液体、有毒有害液体等，在加工领域以及机械设备应用于领域，经常会用到薄壁金属管来传导液体或作为温感探测导管，由于管壁较薄，在采用乙炔切割可能会造成金属管表面附着大量金属瘤，采用手工切割则可能给造成金属管外观不平整，局部磨损严重，传统金属管的切割和弯曲是分开，导致金属管需要多次加装，使得高频焊管加工效率大大降低，且可能造成一定报废，使得管材切割成本大大提高，所以如何解决上述提出的问题成为了当前急需解决的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作使用便捷，能够通过激光定位实现高效精准切割，相较于传统切割设备无需手动量取尺寸，大大减少了工作过程的停顿时间，解决了管材切割效率低难题的高频焊管用切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频焊管用切割装置包括管材切割机构本体、管材切割续料机构、切割管材备料机构、激光定位切割机构、数字切割触控机构，管材切割机构本体一侧顶端设置有切割管材备料机构，切割管材备料机构底端侧面设置有管材切割续料机构，管材切割机构本体外侧设置有数字切割触控机构，管材切割机构本体内侧一端设置有激光定位切割机构。

作为优选，管材切割续料机构顶端设置有续料管材夹紧机构，续料管材夹紧机构内侧设置有续料滑动滚轮，续料管材夹紧机构底端设置有续料管材驱动机构。

作为优选，切割管材备料机构内侧设置有备料环形链条，料环形链条内侧设置有备料切换驱动机构，备料环形链条外侧设置有管材备料槽。

作为优选，激光定位切割机构一侧设置有定位机构投射机构，激光定位切割机构顶端设置有管材切割机构，管材切割机构底端设置有管材转向调节机构。

作为优选，数字切割触控机构外侧设置有触控机构箱体，触控机构箱体内侧设置有管材切割触控操作屏，触控机构箱体底端侧面设置有控制输出接线端口，触控机构箱体一端侧面设置有切割数据导入端口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置的管材切割续料机构能够实现管材自动续料夹紧切割，续料滑动滚轮能给帮助管材移动，使得续料管材移动更加流畅。

（2）切割管材备料机构能够实现种尺寸的高频焊管同时备料，需要对哪一型号的高频焊管进行切割，使用者可以随意切换，管材备料槽能够用来贮存高频焊管。

（3）激光定位切割机构能够通过激光定位测距，实现高频焊管精准化切割，管材转向调节机构能够辅助进行高频焊管弯曲，实现高频焊管切割弯管一体化操作，提高工作效率，降低高频焊管加工成本。

（4）数字切割触控机构能够方便操作者手动操作控制，同时可以将操作数据通过切割数据导入端口进行导入吗，实现高频焊管自动化切割及弯管。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型管材切割续料机构结构示意图；

图3为本实用新型切割管材备料机构结构示意图；