[实用新型]一种高频油冷淬火的喷油淬火装置

说明书

本实用新型涉及淬火装置技术领域，具体是一种高频油冷淬火的喷油淬火装置，包括回收槽，所述回收槽的内侧安置有底盘，所述底盘的上方连接有撑杆；机床运动滑臂，其设置在所述撑杆的左侧；电机，其安置在所述撑杆的右侧，所述电机的下方设置有滑座；轴承，其安装在所述滑座的内部，所述轴承的内侧安置有转轴；淬火零件，其连接在所述转轴的下方，所述淬火零件的下方连接有连接锥；增压油泵，其安置在所述喷油环的右侧，所述增压油泵的一端连接有连接管，本实用新型能够通过设置的回收槽，可以对冷却油进行回收，并且与增压油泵相互配合，将冷却油传输到喷油环的内部，实现冷却油的循环利用，降低了冷却油的浪费。

技术领域

本实用新型涉及淬火装置技术领域，具体是一种高频油冷淬火的喷油淬火装置。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，因此对于钢的淬火通常需要淬火装置对对其实现淬火的效果，并且相对于水冷淬火，油冷淬火的变形会大大改善。

现有技术中，存在问题如下：

淬火装置通常通过水冷实现对钢的淬火，但是水冷淬火的变形较大，如果改为油冷淬火，则安全性问题较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高频油冷淬火的喷油淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种高频油冷淬火的喷油淬火装置，包括：

回收槽，所述回收槽的内侧安置有底盘，所述底盘的上方连接有撑杆；

机床运动滑臂，其设置在所述撑杆的左侧；

电机，其安置在所述撑杆的右侧，所述电机的下方设置有滑座；

轴承，其安装在所述滑座的内部，所述轴承的内侧安置有转轴；

淬火零件，其连接在所述转轴的下方，所述淬火零件的下方连接有连接锥；

电流感应圈，其包裹在所述淬火零件的外部，所述电流感应圈的下方设置有喷油环；

喷油孔，其安置在所述喷油环的内部；

增压油泵，其安置在所述喷油环的右侧，所述增压油泵的一端连接有连接管。

优选的，撑杆与底盘之间为焊接，且底盘通过撑杆与机床运动滑臂之间构成上下伸缩结构，并且淬火零件通过底盘与机床运动滑臂之间构成上下伸缩结构。

优选的，淬火零件通过转轴与电机之间构成转动结构，且淬火零件与连接锥之间构成转动结构。

优选的，喷油环与增压油泵之间构成连通结构，且喷油环通过增压油泵和连接管与回收槽之间构成连通结构。

优选的，喷油环包裹于淬火零件的外部，且喷油孔沿喷油环的中心点环形分布，并且喷油孔设置有三排。

优选的，电机还设有：

固定环，其包裹在所述电机的外部，所述固定环的左侧连接有螺纹杆。

优选的，螺纹杆贯穿于撑杆和固定环的内部，且螺纹杆与撑杆和固定环之间为螺纹连接。

本实用新型通过改进在此提供一种高频油冷淬火的喷油淬火装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：