[实用新型]一种环氧树脂循环式钢带冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种环氧树脂循环式钢带冷却系统，包括：底座、钢带机构、出风机构和回收机构；本环氧树脂循环式钢带冷却系统通过在钢带机构的两侧分别设置出风机构和回收机构，使出风机构中吹出的散热气体在对钢带机构的中间部位进行冷却后，能够在第一抽气泵作用下通过不锈钢螺旋弯管进入到低温水箱内部，并受到低温水箱中低温水的冷却处理，冷却后的气体能够通过进气管和出气管从排风箱中排出，从而使钢带机构的上下部位能够受到均匀地冷却处理；通过以上设置，使钢带冷却系统具备了对使用过的散热气体进行回收，并且对散热气体进行再利用，进而使钢带机构能够更加均匀地受到冷却处理的功能，提升了钢带冷却系统的使用功效。

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂生产技术领域，具体为一种环氧树脂循环式钢带冷却系统。

背景技术

众所周知，环氧树脂是一种高分子聚合物，是分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。

在环氧树脂生产过程中，需要对用于输送环氧树脂的钢带机构进行冷却，但现有技术中的冷却方式较为单一，并不具备对使用过的散热气体进行回收，并且对散热气体进行再利用，进而使钢带机构能够更加均匀地受到冷却处理的功能，从而导致了钢带冷却系统的使用功效仍然有待提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂循环式钢带冷却系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧树脂循环式钢带冷却系统，包括：底座、钢带机构、出风机构和回收机构；

所述钢带机构安装在底座的顶部；

所述出风机构包括箱体，所述箱体的底部通过立板固定连接在底座上，所述箱体的内部安装有风机，所述箱体的一侧通过管道连通有出风箱；所述出风机构用于对钢带机构的中间部位进行散热冷却；

所述回收机构包括低温水箱和壳体，所述低温水箱通过支撑板固定连接在底座上，所述低温水箱的内部均匀固定安装有不锈钢螺旋弯管，所述壳体的内部安装有第一抽气泵，所述第一抽气泵的进气口通过进气管与不锈钢螺旋弯管连通，所述第一抽气泵的出气口通过出气管连通有排风箱，所述排风箱固定安装在壳体上；所述回收机构用于对使用过的散热气体进行回收和冷却，并使钢带机构能够受到更加均匀地冷却处理。

通过采用上述技术方案，风机启动后，风力能够通过箱体和出风箱吹出，从而能够对钢带机构的中间部位进行散热冷却；启动第一抽气泵，使用过的散热气体能够在第一抽气泵作用下通过不锈钢螺旋弯管进入到低温水箱内部，并受到低温水箱中低温水的冷却处理，冷却后的气体能够通过进气管和出气管从排风箱中排出，从而使钢带机构的上下部位能够受到均匀地冷却处理。

优选的，还包括进风机构，所述进风机构包括进风箱和第二抽气泵，所述第二抽气泵通过挡板固定安装在箱体的一侧，所述第二抽气泵的出气口通过管道与箱体连通，所述第二抽气泵的进气口通过连接管连通有导气管，所述导气管的一端与进风箱连通，所述进风箱通过连接块固定安装在箱体上；所述进风机构的作用是当回收机构对钢带机构的上下两侧进行散热冷却后，仍然会残留部分低温气体，这些残余的低温气体能够通过进风机构进入到出风机构中被再次使用。

通过采用上述技术方案，启动第二抽气泵，使排风箱中排出的残余冷却气体能够通过进风箱进入到导气管和连接管中，再通过管道进入到箱体中，在风机的吹动下，进入箱体的冷却气体能够被再次使用。

优选的，所述低温水箱的顶部连通有注水管，所述低温水箱的底部连通有排水管。

通过采用上述技术方案，通过注水管能够将低温水注入到低温水箱中，通过排水管能够将使用过的水排出低温水箱。

优选的，所述排水管和注水管上均安装有阀门。