[实用新型]一种LED芯片换向机构及贴片送料平台

说明书

本实用新型提供了一种LED芯片换向机构，包括固定于安装平台上位于换向工位和出料工位之间的主支架、固定于主支架上位于转盘外的副支架以及固定于主支架上位于转盘内的换向轨道，副支架上设置有由转盘的外侧将位于换向工位处的料槽上的LED芯片吹入换向轨道内的第一吹气嘴。本实用新型所提供的一种LED芯片换向机构，整体结构精简、部件少、装配方便、合理设置、占用空间极小、换向操作容易，对于LED芯片的换向速度快、效果好，利用其换向轨道改变LED芯片的出料方向，分别通过两个吹气嘴对换向轨道内的LED芯片提供动力，确保LED芯片不会在换向轨道内堵塞而影响换向操作。本实用新型还提供了一种贴片送料平台。

技术领域

本实用新型涉及LED自动化加工设备技术领域，尤其是涉及一种LED芯片换向机构及贴片送料平台。

背景技术

LED贴片机，是目前LED芯片加工中广泛使用的自动化加工设备。随着LED芯片的不断发展，其自身尺寸的不断缩小，LED贴片机所面临的挑战也越来越大。传统的LED贴片机，通过圆形振动盘对LED芯片进行排序后输入贴片送料装置中，对其极向进行检测，若该LED芯片为正极输出则可以直接送料至下个工序中，若该LED芯片为负极输出，则需要通过转向装置为LED芯片进行换向，再输送至下个工序中。而传统的贴片送料装置中，在该LED芯片的转向工位上所设置的转向设备较大，不仅占用面积大，而且其LED芯片换向操作复杂，导致工时耗费长，若LED芯片输送过程中，需要换向的芯片数量增多时，整个贴片送料装置上所需消耗的时间也就越长。因此，传统的LED贴片送料装置中的换向结构复杂、工时耗费长无法满足现有的LED贴片机对于大量LED芯片的加工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有LED贴片机中的LED贴片送料装置在转向工位上所设置的换向设备结构复杂、操作繁琐、耗费工时长的缺点，提供一种LED芯片换向机构。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种LED芯片换向机构，设置于贴片送料平台上用于LED芯片的换向，所述贴片送料平台包括安装平台、设置于所述安装平台上的转盘，所述转盘上设置有若干个放置所述LED芯片的料槽，若干个所述料槽在所述安装平台上沿着所述转盘的旋转方向依次形成进料工位、换向工位和出料工位，所述LED芯片换向机构包括固定于所述安装平台上位于所述换向工位和所述出料工位之间的主支架、固定于所述主支架上位于所述转盘外的副支架以及固定于所述主支架上位于所述转盘内、由所述换向工位延伸至所述出料工位处的换向轨道，所述副支架上设置有由所述转盘的外侧将位于所述换向工位处的所述料槽上的所述LED芯片吹入所述换向轨道内的第一吹气嘴。

进一步地，所述换向轨道包括固定于所述主支架上由所述换向工位延伸至所述出料工位处的支撑板，所述支撑板的上表面设置有可供所述LED芯片水平旋转90°出料的弧形料道，所述弧形料道在所述支撑板的侧面形成与所述转盘连通的进料口和出料口。

具体地，所述弧形料道的进料口与所述换向工位处的所述料槽连通，所述弧形料道的出料口与所述出料工位处的所述料槽连通。

具体地，所述弧形料道在所述进料口和所述出料口处均设置有与所述料槽连接的导向斜面。

进一步地，所述换向轨道还包括设置于所述支撑板上的第二吹气嘴，所述支撑板内部还设置有与所述第二吹气嘴连通的吹料通道。

具体地，所述吹料通道为设置于所述支撑板内、与所述弧形料道的出料口垂直设置的水平气道，所述第二吹气嘴为由所述支撑板上表面延伸至所述水平气道的竖直气道。

进一步地，所述换向轨道还包括覆盖于所述支撑板和所述转盘上方的盖板，所述盖板通过锁紧件固定于所述支撑板上。

具体地，所述盖板上设置有与所述第二吹气嘴连通的接气口以及由所述出料工位的料槽上方延伸至所述弧形料道的出料口处的观察口。

具体地，所述支撑板上设置有与所述主支架固定的第一连接孔和与所述盖板固定的第二连接孔。