[实用新型]一种用于组合放线机构的吊运送料装置

说明书

本实用新型一种用于组合放线机构的吊运送料装置，包括机构箱体，其特征在于，在所述机构箱体中设置倒线主轴装置、吊运装置、线盘送料装置、控制台，所述机构箱体由前部箱体和后部箱体组成；倒线主轴装置设置在前部箱体中的下半部分，在倒线主轴装置的下方设置线盘送料装置；吊运装置设置在后部箱体中；通过对控制台的操作，能够将待倒线的线盘，吊运到线盘送料装置，再通过线盘送料装置送入倒线主轴装置。本实用新型用于组合放线机构的吊运送料装置，对作业中影响生产效率的环节进行了相应改进，提高了效率也更好的保障了安全，各装置结构简单、可靠，相互作用，实用性较强。

技术领域

本实用新型属于组合放线机构领域，具体涉及一种用于组合放线机构的吊运送料装置。

背景技术

在现有的金属线材生产过程中，生产出的线材卷在出现收卷不平整、或者部分质量不合格等情形时，需要将线材倒出，加工成直径更小的线材，或截除不合格段，制作成规格相对小的线材卷。在进行上述倒线过程中，线材从初始卷束状态，到线材逐步的应力释放，线材会出现一些瞬时的反弹，容易使线材卷出现乱线的状况，现有的解决方法是制作简单的木块倚靠在线材外圈，虽然能够解决问题，但是因为木块没有支撑点，经常会出现木块滑倒或者被弹开的情况发生，此时需要停机，重新放置，影响生产连续性。

另外，需要倒线的线材卷一般规格较大，重量很重，需要利用移动吊机配合才能安装到倒线机上，吊移和安装的同时需要找正倒线主轴，因此效率很低。

发明内容

本实用新型针对上述问题，发明了在机构箱体中设置吊运和送料装置解决原来吊移安装效率低的问题。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种用于组合放线机构的吊运送料装置，包括机构箱体，其特征在于，在所述机构箱体中设置倒线主轴装置、吊运装置、线盘送料装置、控制台；

所述机构箱体由前部箱体和后部箱体组成；倒线主轴装置设置在前部箱体中的下半部分，在倒线主轴装置的下方设置线盘送料装置；吊运装置设置在后部箱体中；通过对控制台的操作，能够将待倒线的线盘，吊运到线盘送料装置，再通过线盘送料装置送入倒线主轴装置。

所述吊运装置包括旋转座体、连接柱、动力臂、伸缩阻力臂、起重钩组件，所述旋转座体与连接柱固连，在垂直方向上能够围绕自身轴线转动，连接柱上端部与动力臂一端铰接，动力臂另一端铰接伸缩阻力臂的一端，伸缩阻力臂的另一端连接起重钩组件，所述旋转座体与动力臂之间设置液压活塞缸，通过液压活塞缸执行动作，调整起吊高度，所述动力臂和伸缩阻力臂之间设置液压活塞缸，通过液压活塞缸执行动作，调整起吊幅度。

所述线盘送料装置包括，装置底座、设置在装置底座上部的导向杆、设置在装置底座上部与导向杆进行滑动配合的导向小车、设置在导向小车上部的旋转托架，所述旋转托架包括上部的转盘和下部的底托；转盘与底托重心点相重合，且在重心点重合处设置轴与轴套连接配合，底托固定，转盘在外力作用下能够沿重心点转动。

所述前部箱体与后部箱体接合处设置护挡板。

所述起重钩组件包括专用吊具、吊钩，该专用吊具上部分为连接臂与吊钩连接，下部分为水平设置圆柱体形状的吊芯；所述线盘轴向中心点设置通孔，该通孔孔径与吊芯的外径匹配。

所述转盘在上部的外表面具有一段圆弧内凹面，该内凹面匹配线盘外径，线盘放置到转盘后，其线盘的轴线与倒线主轴装置中主轴的轴线重合。

所述导向杆的轴线与倒线主轴装置中主轴的轴线平行，且在同一铅垂线上。

作为优选，所述的用于组合放线机构的吊运送料装置，设置了吊运和线盘送料装置，吊运装置和线盘送料装置组合使用，提高线盘安装效率。

作为优选，所述的用于组合放线机构的吊运送料装置，设置的吊运装置在起升高度、起吊幅度以及起吊方位都能够进行调整。