[实用新型]2-乙基蒽醌生产中的除硫和除氯系统

说明书

本实用新型公开了2‑乙基蒽醌生产中的除硫和除氯系统，包括碱洗混合釜、碱洗预热釜、碱洗升温釜、碱洗分离塔、水洗釜、水洗过滤器、水洗塔、水洗油层储罐、升膜蒸发器、升膜分离罐、薄膜蒸发器、精制蒸馏釜和精制成品釜，所述碱洗混合釜与碱洗预热釜连接，碱洗预热釜与碱洗升温釜连接，碱洗升温釜与碱洗分离塔连接；水洗釜与碱洗分离塔连接，水洗釜与水洗过滤器连接，水洗过滤器与水洗塔连接，水洗塔与水洗油层储罐连接；升膜蒸发器与水洗油层储罐连接，升膜蒸发器与升膜分离罐连接，升膜分离罐与薄膜蒸发器连接；精制蒸馏釜与薄膜蒸发器连接，精制蒸馏釜与精制成品釜连接。本实用新型能够显著提高2‑乙基蒽醌生产过程中的除硫和除氯效果。

技术领域

本实用新型涉及2-乙基蒽醌生产中的萃取液处理技术领域，具体涉及2-乙基蒽醌生产中的除硫和除氯系统。

背景技术

2-乙基蒽醌是双氧水生产中的重要工作载体，目前国内外最成熟的合成工艺路线是：以苯酐和乙苯以氯苯作溶剂，以无水三氯化铝为催化剂进行F-C反应，再经发烟硫酸环化、纯化制取。由于其合成工艺路线长，副反应难以控制，成品中不可避免地含有有机杂质硫和氯，虽然这些有机杂质硫和氯含量低，但还是会引起双氧水生产中所用的钯触媒中毒。因此，研究如何降低2-乙基蒽醌中有机杂质硫和氯，使之符合双氧水生产要求，非常有意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的上述问题，提供一种2-乙基蒽醌生产中的除硫和除氯系统，本实用新型的除硫和除氯系统依次包括碱洗部、水洗部、蒸馏部、粗品处理部，通过以上各部的处理，能够显著提高2-乙基蒽醌生产过程中的除硫和除氯效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

2-乙基蒽醌生产中的除硫和除氯系统，包括：

碱洗部，包括碱洗混合釜、碱洗预热釜、碱洗升温釜和碱洗分离塔，所述碱洗混合釜的出料口与碱洗预热釜的进料口连接，所述碱洗预热釜的出料口与碱洗升温釜的进料口连接，所述碱洗升温釜的出料口与碱洗分离塔的进料口连接；

水洗部，包括水洗釜、水洗过滤器、水洗塔和水洗油层储罐，所述水洗釜的进料口与所述碱洗分离塔的出料口连接，所述水洗釜的出料口与水洗过滤器的进料口连接，所述水洗过滤器的出料口与水洗塔的进料口连接，所述水洗塔的出料口与水洗油层储罐的进料口连接；

蒸馏部，包括升膜蒸发器、升膜分离罐和薄膜蒸发器，所述升膜蒸发器的进料口与水洗油层储罐的出料口连接，所述升膜蒸发器的出料口与升膜分离罐的进料口连接，所述升膜分离罐的出料口与薄膜蒸发器的进料口连接；

粗品处理部，包括精制蒸馏釜和精制成品釜，所述精制蒸馏釜的进料口与薄膜蒸发器的出料口连接，所述精制蒸馏釜的出料口与精制成品釜的进料口连接。

进一步的，所述碱洗部还包括碱洗混合釜循环泵；所述碱洗混合釜循环泵与碱洗混合釜的底部连接，所述碱洗混合釜的顶部设有与碱洗混合釜连接的混合器，所述碱洗混合釜循环泵分别与液碱供应设备以及混合器连接，所述碱洗混合釜循环泵位于液碱供应设备与混合器之间；所述混合器与萃取液供应设备连接以获取萃取液。

进一步的，所述碱洗部还包括碱洗升温釜循环泵，所述碱洗升温釜循环泵包括第一碱洗升温釜循环泵和第二碱洗升温釜循环泵，所述碱洗升温釜包括并联设置的第一碱洗升温釜和第二碱洗升温釜；所述第一碱洗升温釜循环泵与第一碱洗升温釜连接，所述第二碱洗升温釜循环泵与第二碱洗升温釜连接，且所述第一碱洗升温釜循环泵、第二碱洗升温釜循环泵均与碱洗分离塔连接。

进一步的，所述碱洗部还包括第一甲苯尾气冷凝器和第二甲苯尾气冷凝器；所述第一甲苯尾气冷凝器与第一碱洗升温釜的出气口连接，所述第二甲苯尾气冷凝器与第二碱洗升温釜的出气口连接。