[实用新型]一种刷漆管磨口转动装置

说明书

本实用新型公开一种刷漆管磨口转动装置，该装置包括主动传动部分和与主动传动部分配合使用的被动传动部分，主动传动部分包括第一支架、固定于第一支架上并用于架起刷漆管一端且能够带动刷漆管旋转的两个主动传动轮、经链条与主动传动轮连接并用于驱动主动传动轮转动的电机，每个主动传动轮的转轴分别经链条与电机的转轴连接，被动传动部分包括第二支架、固定于第二支架上并用于架起刷漆管另一端的两个被动传动轮。本实用新型的刷漆管磨口转动装置，省时省力，打磨除锈效果好。

技术领域

本实用新型属于管道除锈领域，具体涉及一种刷漆管磨口转动装置。

背景技术

刷漆管到货后端口大多生锈，必须经过打磨后方可进行焊接，传统方法在现场进行打磨，且直接将刷漆管放置地面打磨，如果管材垫护不好，打磨过程容易损伤管材原有的刷漆涂层，影响管材的使用寿命。

目前打磨一般将管材运至施工现场，将管材放置路面上进行打磨，打磨中有时发现打磨不彻底，管端内侧不好打磨，而且焊工亟需打磨好的管材进行焊接，有时着急直接使用未打磨彻底的管材进行焊接，造成焊接后的焊口质量不达标，不仅影响工程质量而且造成窝工，严重影响工期。

实用新型内容

针对现有技术中管口打磨速度慢、效率低、管材易受损等问题，本实用新型提出一种刷漆管磨口转动装置，将刷漆管架空并在电机的带动下转动刷漆管，施工人员即可在刷漆管的两端进行管口打磨，

本实用新型的一种刷漆管磨口转动装置，其包括主动传动部分和与主动传动部分配合使用的被动传动部分，主动传动部分包括第一支架、固定于第一支架上一前一后间隔一定间距设置的两个主动传动轮和电机，电机的输出转轴上设有沿轴向间隔排列的两个链轮同时由电机驱动旋转，第一链轮经第一链条与一个主动传动轮的轴上的链轮轮齿连接并用于驱动该一个主动传动轮转动，第二链轮经第二链条与另一主动传动轮的轴上的链轮轮齿连接并用于驱动该另一主动传动轮转动，被动传动部分位于主动传动部分的一侧，包括第二支架、固定于第二支架上一前一后间隔一定间距设置的两个被动传动轮，其中，两个主动传动轮的位置与两个被动传动轮的位置对应，两个主动传动轮之间的间隙和两个被动传动轮之间的间隙分别用于架设刷漆管的两端。

进一步地，电机上的两个链轮的尺寸和形状一致，两个主动传动轮的链轮的尺寸和形状一致。

进一步地，主动传动部分与被动传动部分之间的距离小于刷漆管的长度，例如小约 50-200cm，可根据刷漆管的长度调整主动传动部分与被动传动部分之间的距离。

电机的输出转轴上轴向间隔的两个链轮的位置分别与两个主动传动轮的轴上的链轮的位置对应，使得能够分别驱动两个主动传动轮。

进一步地，两个主动传动轮一前一后固定于第一支架上，两个主动传动轮之间的间距小于刷漆管的外径，例如小约2-8cm，进一步约3-5cm，刷漆管的一端横架于两个主动传动轮上，主动传动轮例如可以为胶轮，例如实心橡胶轮或带有内胎的橡胶轮胎，中心具有转轴，转轴上设有链轮，该胶轮的外径可以为10-60cm，进一步10-20cm。两个主动传动轮通过电机驱动旋转时，能够带动位于两个主动传动轮之间的刷漆管的旋转。

进一步地，两个被动传动轮一前一后固定于第二支架上，两个被动传动轮之间的距离小于刷漆管的外径，例如小约2-8cm，进一步小约3-5cm，刷漆管的另一端横架于两个被动传动轮上，被动传动轮例如可以为胶轮，例如实心橡胶轮或带有内胎的橡胶轮胎，该胶轮的外径可以为10-60cm，进一步10-20cm。

进一步地，在第二支架的被动传动轮的每一个的两侧设有两个固定块，固定块上设有供被动传动轮的轴穿过的孔，通过螺母将轴固定，使得被动传动轮可绕轴旋转，在第一支架的主动传动轮的每一个的两侧设有主动传动轮的固定装置，主动传动轮的转轴从固定装置中伸出，在伸出部分上设有链轮，主动传动轮随转轴一起旋转。这种固定装置可以采用现有技术中已知的转轴固定装置，例如，包括固定座和滚珠，固定座上开有轴孔和珠孔，固定座上沿轴孔内壁周向开有珠槽用于放置滚珠。