[实用新型]一种高色牢靠的红色分散染料组合物制备装置

说明书

一种高色牢靠的红色分散染料组合物制备装置，它涉及染料配置设备领域。它包括第一制备电机、染料进口、制备机箱、操控箱、第二制备电机、支撑机架、染料排料机构、连接管道、助剂机构，第一制备电机设置在制备机箱上端的中部，第二制备电机设置在制备机箱下端的中部，且制备机箱上端的左右两侧设有染料进口，制备机箱的下端与染料排料机构相连接，操控箱机械连接在制备机箱的左端，制备机箱的右端设有助剂机构，制备机箱设置在染料排料机构的上端。本实用新型有益效果为：使其工作人员可直接通过制备设备进行助剂的加入，能够准确控制其助剂的加入量，不仅能够减少其工作人员的工作量，且能够保证其分散染料的配置。

技术领域

本实用新型涉及染料配置设备领域，具体涉及一种高色牢靠的红色分散染料组合物制备装置。

背景技术

分散染料是一类分子比较小,结构上不带水溶性基团的染料。它在染色时必须借助于分散剂，将染料均匀地分散在染液中，才能对聚酯之类的纤维进行染色，分散染料在商品加工化过程中，为了使商品染料能在水中迅速分散成为均匀稳定的胶体状悬浮液，染料颗粒细度必须达到1微米左右，在砂磨过程中加入分散剂和湿润剂，分散染料的后处理加工一般有砂磨、调料、喷雾干燥、包装组成。后处理加工过程中要用到很多助剂，比如木质素、MF、防沉剂(SOS)、防尘剂、分散剂NNO，还要加元明粉进行调强度，分散染料在纺织染色中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：

现有技术中，因其分散染料的特殊性，需要在制备时加入各种助剂进行混合制备，但传统的制备装置，无法进行控制助剂的加入量，其加入量一般是通过工作人员进行人为判断加入或事先配置好，造成其助剂加入量无法准确加入，进而影响其分散染料的配置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中，因其分散染料的特殊性，需要在制备时加入各种助剂进行混合制备，但传统的制备装置，无法进行控制助剂的加入量，其加入量一般是通过工作人员进行人为判断加入或事先配置好，造成其助剂加入量无法准确加入，进而影响其分散染料的配置的问题，提供一种高色牢靠的红色分散染料组合物制备装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种高色牢靠的红色分散染料组合物制备装置，它包括第一制备电机1、染料进口2、制备机箱3、操控箱4、第二制备电机5、支撑机架6、染料排料机构7、连接管道8、助剂机构9，所述第一制备电机1设置在制备机箱3上端的中部，第二制备电机5设置在制备机箱3下端的中部，且制备机箱3上端的左右两侧设有染料进口2，制备机箱3的下端与染料排料机构7相连接，所述操控箱4机械连接在制备机箱3的左端，制备机箱3的右端设有助剂机构9，所述制备机箱3设置在染料排料机构7的上端，所述助剂机构9由助剂导管91、电磁阀92、密封舱盖93、存放腔室94、存放箱体95、支撑隔绝板96、控制连接导线97、助剂控制机箱98、导管隔绝外壳99组成，所述密封舱盖93设置在存放箱体95的上端，存放箱体95内设有存放腔室94，存放腔室94与助剂导管91相连通，助剂导管91上设有电磁阀92，电磁阀92通过控制连接导线97与助剂控制机箱98相连接，所述助剂控制机箱98的左端设置在导管隔绝外壳99的右端，导管隔绝外壳99的上端设有支撑隔绝板96，且存放箱体95的下端设置在支撑隔绝板96上。

进一步的，所述助剂导管91贯穿其支撑隔绝板96、导管隔绝外壳99及制备机箱3。

进一步的，所述染料排料机构7包括了染料排放管71、观察窗72、排放机箱73、废料排放管74，所述观察窗72设置在排放机箱73上，且排放机箱73的上端通过连接管道8与制备机箱3的下端相连接，所述排放机箱73下端的左侧设有染料排放管71，排放机箱73下端的右侧设有废料排放管74。

进一步的，所述助剂导管91与存放腔室94均设有两个以上，且助剂导管91的数量与存放腔室94的数量相互对应。

进一步的，所述电磁阀92设有两个以上，且数量与助剂导管91相互对应，所述电磁阀92均与助剂控制机箱98电性连接。