[实用新型]一种硅铁生产用脉冲清灰袋式除尘器

说明书

本实用新型涉及一种硅铁生产用脉冲清灰袋式除尘器，包括吸尘器，所述吸尘器的顶部固定安装有传输管，所述传输管的右端固定安装有脉冲袋式除尘器本体，所述脉冲袋式除尘器本体的内部固定安装有等距离排列的固定结构，所述脉冲袋式除尘器本体的内部且位于固定结构的底部卡接有布袋，所述固定结构包括安装轴、卡槽、活动块、限位杆、卡块、支撑轴、限位环、软套、按压杆和支撑弹簧，所述脉冲袋式除尘器本体的内顶壁固定安装有等距离排列的安装轴。该硅铁生产用脉冲清灰袋式除尘器，在需要清洗布袋的时候可对其进行快速拆卸，定期对布袋进行拆卸清洗，避免了长期不清洗布袋导致脉冲袋式除尘器除尘效率降低的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及硅铁生产技术领域，具体为一种硅铁生产用脉冲清灰袋式除尘器。

背景技术

硅铁就是铁和硅组成的铁合金，硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石) 为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金，由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的。

硅铁在生产的过程中会产生大量的灰尘，灰尘需要及时的处理，以保证工厂的清洁度，传统的方式采用脉冲袋式除尘器进行灰尘处理，但是现有的脉冲袋式除尘器在使用时布袋上会残留大量的灰尘，布袋与脉冲袋式除尘器固定安装在一起难以进行拆卸，清理困难，灰尘堆积过多还会影响到除尘的效果，故而提出一种硅铁生产用脉冲清灰袋式除尘器。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅铁生产用脉冲清灰袋式除尘器，具备方便进行布袋拆卸和清理等优点，解决了现有的脉冲袋式除尘器在使用时布袋上会残留大量的灰尘，布袋与脉冲袋式除尘器固定安装在一起难以进行拆卸，清理困难，灰尘堆积过多还会影响到除尘的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅铁生产用脉冲清灰袋式除尘器，包括吸尘器，所述吸尘器的顶部固定安装有传输管，所述传输管的右端固定安装有脉冲袋式除尘器本体，所述脉冲袋式除尘器本体的内部固定安装有等距离排列的固定结构，所述脉冲袋式除尘器本体的内部且位于固定结构的底部卡接有布袋，所述固定结构包括安装轴、卡槽、活动块、限位杆、卡块、支撑轴、限位环、软套、按压杆和支撑弹簧，所述脉冲袋式除尘器本体的内顶壁固定安装有等距离排列的安装轴，所述安装轴内壁的左右两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽的内部均活动安装有活动块，两个所述活动块相对的一侧均固定安装有限位杆，两个所述限位杆相背离一侧的底部均固定安装有卡块，所述安装轴的底部活动安装有支撑轴，所述支撑轴内壁的顶部固定安装有限位环，所述安装轴的左右两侧均固定安装有软套，两个所述软套相背离的一侧均插接有按压杆，所述按压杆的外侧套接有支撑弹簧，所述限位杆的底端贯穿支撑轴并延伸至布袋的内部且卡接于限位环的底部。

进一步，所述固定结构的数量与布袋的数量相同，所述安装轴的直径等于支撑轴的直径。

进一步，所述活动块通过插销活动安装于卡槽的内部，所述限位杆为弧面，且限位杆的底端通过卡块卡接于限位环的底部。

进一步，所述布袋的顶端卡接于支撑轴与限位杆之间，且布袋的顶端穿过安装轴与支撑轴之间并向外侧翻折，所述安装轴与支撑轴之间紧密贴合。

进一步，两个所述按压杆相对的一侧依次分别贯穿两个软套和安装轴的左右两侧并延伸至卡槽的内部，且两个按压杆相对的一端与活动块相接触。

进一步，两个所述支撑弹簧相对的一端分别与两个按压杆固定连接，且两个支撑弹簧相背离的一端分别与两个软套的内壁固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：