[实用新型]一种带高压水洗通道的组合油缸

说明书

本发明公布了一种带高压水洗通道的组合油缸，属于刮刀离心机技术领域，它包括刮刀油缸，该刮刀油缸的缸体固定在离心机机盖上，刮刀油缸底部设置有可升降并旋转的刮刀，缸体内设置有活动缸筒，活动缸筒上部开设有顶部开口的中空腔，中空腔内设置有活塞；内导油管外套设有外导油管，外导油管底端与活塞顶端接触并进行密封，外导油管顶端与缸头一侧的上升进出油口相连通；缸体一侧设置有洗涤液进口，活动缸筒侧壁内开设有导流通道，导流通道通过盘管与洗涤液进口连通；活动缸筒底端通过连接杆连接有刮刀，连接杆内同样开设有导流通道且与活动缸筒侧壁的导流通道相连通，连接杆上开设有洗涤液出口与导流通道相通。

技术领域

本发明涉及刮刀离心机技术领域，尤其是涉及一种带高压水洗通道的组合油缸。

背景技术

在现有技术中，刮刀离心机运转时，转鼓高速运转实现物料的离心，离心完成后，使用刮刀对附着在转鼓内壁的滤饼进行刮除，由于刮料过程中，转鼓处于旋转状态，为了保护机器运转安全，刮刀卸料完毕后会与转鼓保持5mm左右的间隙，这个间隙导致了靠近转鼓内壁的几个毫米厚的滤饼不能被刮刀刮除，从而使转鼓内留有残余滤饼。经过多次循环后，残余滤饼会变得紧固、坚实，从而影响离心机脱水效果；而且在进料之初及以及水洗滤布时，会发生残渣从卸料斗进入到下方的成品收集管中的现象，导致杂质污染收集管中成品。

针对这些问题，我们提供一种刮刀组合油缸，此油缸集成了高压水洗管道，在不接触转鼓内壁的前提下，可以通过加入高压水从刮刀连接杆处喷射将残余滤饼进行冲洗，不仅提高了离心机清饼效果，同时避免滤布损坏导致漏料，保证成品的质量。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种带高压水洗通道的组合油缸，通过将组合油缸固定在离心机机盖上面，油缸下面固定着刮刀，通过液压驱动组合油缸带动刮刀，从而刮落转鼓内的滤饼；同时集成了高压水洗管道，可以通过从刮刀连接杆处喷射高压水将残余滤饼进行冲洗，有效提高了离心机滤饼清除效果。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种带高压水洗通道的组合油缸，包括刮刀油缸，该刮刀油缸的缸体固定在离心机机盖上，刮刀油缸底部设置有可升降并旋转的刮刀，刮刀伸入到离心机的转鼓内，所述缸体内设置有活动缸筒，活动缸筒通过导向筒进行导向，活动缸筒上部开设有顶部开口的中空腔，中空腔内设置有活塞，中空腔位于活塞下部形成一道密封腔且该密封腔通过内导油管与缸头内的下降进出油口连通；所述内导油管外套设有外导油管，外导油管底端与活塞顶端接触并进行密封，外导油管顶端与缸头一侧的上升进出油口相连通；所述缸体一侧设置有洗涤液进口，所述活动缸筒侧壁内开设有导流通道，导流通道通过盘管与洗涤液进口连通；所述活动缸筒底端通过连接杆连接有刮刀，连接杆内同样开设有导流通道且与活动缸筒侧壁的导流通道相连通，连接杆上开设有洗涤液出口与导流通道相通。

进一步的，所述活动缸筒外壁设置有盘管接口，盘管接口与活动缸筒侧壁内的导流通道连通，所述洗涤液进口与盘管接口之间通过盘管相连通。

进一步的，所述导向筒两侧对称开设有导向槽，所述活动缸筒两侧设置有导向键配合导向筒的导向槽进行限位导向，活动缸筒一侧的盘管接口通过导向筒一侧的导向槽进行避空；所述盘管为缠绕设置在导向筒外侧。

进一步的，所述活塞内开设有通孔且该通孔与内导油管相连通，内导油管与活塞下方的中空腔连通，内导油管贯穿缸体顶部的缸头，且内导油管的顶端为下降进出油口。

进一步的，所述活动缸筒外壁套设有齿轮，齿轮设置于齿轮箱内并由电机通过齿轮副传动带动齿轮转动；所述齿轮端面通过螺栓与导向筒底面相连，所述齿轮箱与导向筒侧壁之间设置有第一推力球轴承，齿轮箱与齿轮之间设置有第二推力球轴承。

进一步的，所述齿轮箱顶部通过外套座与缸体相连，齿轮箱与活动缸筒之间设置有压套，齿轮箱底端通过螺栓连接有密封圈座，密封圈座与活动缸筒外壁之间设置有多重密封组件，密封圈座与齿轮箱同时通过螺栓安装于离心机机盖上。