[实用新型]一种太阳能电池片丝网印刷用烧结网带

说明书

本实用新型公开了一种太阳能电池片丝网印刷用烧结网带，包括网带本体，网带本体的两侧设置有若干顶针，顶针沿网带本体长度方向呈左右对称设置，网带本体宽度方向上的两个顶针组成一对，网带本体上的网孔间距为2.1cm，顶针沿网带本体长度方向上的相邻两个顶针之间的间距为4.2cm，顶针粗细为1.1mm，当电池片放置在该烧结网带上时，电池片与顶针接触的一面最多可接触5对顶针，可完整覆盖3节网带本体；总的，本实用新型具有加热效果好、减少顶针印、有利于后序降温的优点。

技术领域

本实用新型属于太阳能电池生产设备技术领域，具体涉及一种太阳能电池片丝网印刷用烧结网带。

背景技术

在制备太阳能电池片的过程中，需要将丝网印刷后的太阳能电池片通过烧结炉网带输送至烧结炉内进行烧结，通过丝网烧结形成金属化欧姆接触。

现有的烧结炉网带在烧结过程中，原有的烧结网带间距设计使得电池片与烧结网带接触的一侧最多可接触6处顶针，此时电池片可覆盖完整的4节网带，由于电池片与顶针接触位置温度最低，因此局部位置因烧结温度偏低易造成顶针印，其次，现有的烧结网带在烧结时单位面积内的网带所含金属量较高，不仅生产成本高，同时，从烧结高温区到冷却区带出的热量较多，不利于后序对电池片降温。

所以，为解决上述问题，开发一种太阳能电池片丝网印刷用烧结网带很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种太阳能电池片丝网印刷用烧结网带，有效改善顶针印，降低生产成本，利于后序降温。

本实用新型的目的是这样实现的：一种太阳能电池片丝网印刷用烧结网带，包括网带本体，所述网带本体的两侧设置有若干顶针，所述顶针沿所述网带本体长度方向呈左右对称设置，所述网带本体宽度方向上的两个顶针组成一对，所述网带本体上的网孔间距为2.1cm，所述顶针沿网带本体长度方向上的相邻两个顶针之间的间距为4.2cm，所述顶针粗细为1.1mm，当电池片放置在该烧结网带上时，电池片与顶针接触的一面最多可接触5对顶针，可完整覆盖3节网带本体。

所述网带本体与顶针焊接连接。

每对所述顶针之间的距离小于电池片的宽度。

所述顶针上设置有耐高温防锈涂层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过加大网带本体的网孔和顶针间距，使得电池片与烧结网带接触的一侧最多可接触5处顶针，此时电池片可覆盖完整的3节网带，减少顶针与电池片的接触面积，以达到改善减少因局部位置烧结温度偏低造成的顶针印；同时，因烧结网带本体间距加大，烧结顶针减少，所需的编制烧结网带金属减少，可有效降低生产成本，灯管对电池片的加热也更加充分，顶针变细使得电池片也更接近悬空状态，受热更加均匀；同时，因所需的编制烧结网带金属减少，烧结时单位面积内的金属含量减少，从而从烧结高温区到冷却区带出热量同步减少，有利于后序对电池片进行降温冷却；总的，本实用新型具有加热效果好、减少顶针印、有利于后序降温的优点。

附图说明

图1是本现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图中：1、网带本体 2、顶针 3、电池片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。