[实用新型]用于工具包内组合扣袢的缝制工装

说明书

本实用新型涉及工具包加工技术领域，具体涉及一种用于工具包内组合扣袢的缝制工装。该缝制工装包括顶板、引导板和底板。顶板的中部设置有供引导板嵌入的通槽。顶板上固定安装有与运动机构相连的连接架。引导板上设置有物料槽。物料槽的侧边上设置有贯穿引导板的第一缝线槽。底板位于顶板的底部。顶板与底板之间具有容纳布料的夹紧腔。底板的侧壁上设置有连接件。连接件的另一端与顶板的侧壁相连。第一缝线槽对应的底板上设置有贯穿底板的第二缝线槽。该缝制工装优化了自动装夹模板的结构，适用于工具包内组合扣袢的缝制，提高了缝线走线的直线度，提升了工具包的缝制质量，减少了反复定位的操作，大大提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及工具包加工技术领域，具体涉及一种用于工具包内组合扣袢的缝制工装。

背景技术

工具包是一种适用于劳动者使用的箱包，例如，五金劳动者或者清洁工人。工具包针对不同的行业领域具有不同的细分设计。工具包通常采用防水牛津布、等加厚防水牛津布或者采用防静电特殊面料。为了便于劳动者携带工具包以及取用工具包内的工具，物品都尽可能的紧密有序地排布，充分利用包内的储物空间。较大的工具类物品通常需要固定在包的内壁上。例如，电动工具钻通过魔术贴或者扣袢等夹持件，固定在工具包的内衬上，一方面提高工具在包内的稳定性；另一方面便于工具的取用。

利用传统手工工艺将魔术贴或者扣袢等夹持件缝制在工具包的内衬上时，缝制工艺复杂，所需的劳动成本高。在传统的服装加工领域，大批量服装裁片的连续性缝制线迹时，采用全自动模板缝纫机，将先进的计算机电控技术融入缝纫机之中，大大提高了缝制效率，降低了劳动力成本。因此，可采用全自动模板缝纫机对工具包内的夹持件实施缝制，用以提高加工效率，降低劳动力成本。

但是，现有的自动装夹模板装置结构比较复杂，难以适配于工具包的缝制，并且缺乏工具包内衬的缝制模板。因此，在工具包内部缝制夹持件时，难以借助全自动模板缝纫机。

综上所述，在工具包加工过程中，如何设计一种辅助自动缝纫的装置，用以提高工具包的加工效率，提升制作质量，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于，为工具包缝制内部组合扣袢的过程中，提供一种辅助自动缝纫的装置，用以提高工具包的加工效率，提升制作质量，满足对工具包日益增长的需求。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：提出一种用于工具包内组合扣袢的缝制工装，包括顶板、引导板和底板；

所述顶板的中部设置有贯穿的通槽，所述引导板嵌入在通槽内，所述顶板上固定安装有与运动机构相连的连接架；

所述引导板上设置有物料槽，所述物料槽的侧边上设置有贯穿引导板的第一缝线槽；

所述底板位于顶板的底部，所述顶板与底板之间具有容纳布料的夹紧腔，所述底板的侧壁上设置有连接件，所述连接件的另一端与顶板的侧壁相连，所述第一缝线槽对应的底板上设置有贯穿底板的第二缝线槽。

作为优选，连接架通过紧固件与顶板相连，便于顶板的拆卸和安装，有利于根据不同型号的工具包，快速更换不同尺寸的顶板，进而实现对整个缝制工装的更换，连接架上设置有调节顶板安装高度的调节槽，如此设置，一方面便于不同尺寸的顶板更好的与运动机构相连，有利于保证顶板运动的位置精度，另一方面通过调整顶板在调节槽中的安装位置，使得缝制工装能够适配于不同型号的全自动模板缝纫机。

作为优选，连接架的纵向截面呈L型。如此设置，便于运动机构通过顶板向底板施加夹紧力，夹紧力垂直于底板施加，有利于引导板与底板对布料实施更好地夹持，避免了运动过程中布料在夹紧腔中发生跑偏，有利于进一步提高组合扣袢的缝制质量。