[实用新型]车厢的厢底结构有效
| 申请号: | 202120356488.7 | 申请日: | 2021-02-09 |
| 公开(公告)号: | CN214689784U | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
| 发明(设计)人: | 张琼 | 申请(专利权)人: | 张琼 |
| 主分类号: | B62D25/20 | 分类号: | B62D25/20;B62D33/00 |
| 代理公司: | 重庆志合专利事务所(普通合伙) 50210 | 代理人: | 徐传智 |
| 地址: | 641300 四川省资阳市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 车厢 结构 | ||
一种车厢的厢底结构,包括边框、纵梁、横梁、底板,纵梁固定连接在边框内,多个横梁与纵梁、边框固定连接,横梁通过挤压成型为横断面呈三级台阶形状,其中,位于上端的一级台阶宽度大于二级台阶,位于下端的三级台阶的宽度小于二级台阶,三级台阶上设置与纵梁横断面宽度吻合的开口向下的缺口,纵梁设置多个与横梁的二级台阶的横断面宽度吻合的卡槽,横梁通过缺口与纵梁的卡槽卡合,使二级台阶位于纵梁的卡槽中通过氩弧焊固定,相邻两横梁的一级台阶之间设置底板,底板置于纵梁上,底板的厚度与一级台阶的厚度相同,底板的两侧通过摩擦焊与横梁的一级台阶固定连接,底板两端搭接固定在边框上,纵梁与横梁、边框之间分别通过加强支架铆接固定。
技术领域
本实用新型涉及汽车制造技术领域,特别涉及一种车厢的厢底结构。
背景技术
运输车辆通常采用车厢容纳货物,随着材料的进步,车厢的结构形式也在发生变化,而车厢底板需要承受货物的冲击,因此车厢底板的强度对运输车辆来说至关重要。为了提高底板的强度,现有的车厢通常在底板下焊接若干加强筋或者是增加底板的厚度,但是,焊接加强筋的方式由于焊接面积较大,以及焊接受热会导致车厢的材料强度降低,且焊接位置容易生锈损坏;而直接增加底板厚度的方式会导致车辆的总重量增加、功耗增加,以及会降低车辆的机动性能。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种车厢的底板结构,其结构简单、装配方便、连接可靠,能提高车厢厢底的强度。
本实用新型的技术方案是:一种车厢的厢底结构,包括边框、纵梁、横梁、底板,所述纵梁固定连接在边框内,多个横梁与纵梁、边框固定连接,所述横梁通过挤压成型为横断面呈三级台阶形状,其中,位于上端的一级台阶宽度大于二级台阶,位于下端的三级台阶的宽度小于二级台阶,所述三级台阶上设置与纵梁横断面宽度吻合的开口向下的缺口,所述纵梁设置多个与横梁的二级台阶的横断面宽度吻合的卡槽,各卡槽沿纵梁纵向排列,所述横梁通过缺口与纵梁的卡槽对应卡合,使横梁的二级台阶位于纵梁的卡槽中,纵梁位于在横梁三级台阶的缺口中,且通过氩弧焊固定,所述底板置于纵梁上位于相邻两横梁的一级台阶之间,底板的厚度与一级台阶的厚度相同,使底板和横梁的上端面齐平,底板的两侧通过摩擦焊与横梁的一级台阶固定连接,底板两端搭接固定在边框上,构成车厢的厢底结构。
进一步的,所述边框包括两横边梁、两纵边梁,所述横边梁、纵边梁均分别通过挤压成型,各横边梁、纵边梁由隔板分隔成多个空腔,两纵边梁分别设置在横梁、底板两端,两横边梁分别设置在纵梁两端。
进一步的,所述纵梁为一体挤压成型,由隔板分隔成至少两个空腔,其中上端的第一空腔深度与横梁的二级台阶的厚度相同,所述卡槽设于纵梁上端与第一空腔连通。
进一步的,所述横梁的一级台阶两侧分别设置第一凸台、第一凹槽,所述底板一侧设置第二凹槽与一级台阶卡合,使一级台阶的第一凸台位于第二凹槽中通过摩擦焊固定,所述底板另一侧设置第二凸台与一级台阶卡合,使一级台阶的第一凹槽中卡接第二凸台通过摩擦焊固定。
进一步的,所述纵梁的轴端设置开口槽,所述开口槽的槽底焊接固定在边框下端。
进一步的,所述横梁的一级台阶的两端分别设置让位开口,所述让位开口搭接固定在边框上端。
进一步的,所述纵梁的端头分别设置挡板,所述挡板与纵梁、边框分别通过焊接固定。
进一步的,所述横梁通过一体挤压成型形成多个空腔。
进一步的,所述纵梁与横梁、边框之间分别通过加强支架铆接固定。
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