[实用新型]一种固体废弃物燃烧后挤压填埋设备

说明书

本实用新型公开了一种固体废弃物燃烧后挤压填埋设备，具体涉及固体废弃物处理技术领域，包括装置本体，所述装置本体内部两侧均焊接设置有侧挡板，两个所述侧挡板之间设置有挤压腔，所述装置本体顶部外壁焊接设置有支撑架，所述支撑架顶部固定安装有气缸，所述气缸输出轴底端设置有挤压板，所述侧挡板顶部设置有延伸机构，所述挤压腔底部设置有封口组件；所述延伸机构包括延伸板。本实用新型通过设有气缸、挤压板、延伸机构和封口组件，使本实用新型便于将固体废弃物燃烧后的废渣挤压为大小相近的废渣块，从而便于将废渣块整齐的堆放在一起，使得废渣块之间的间隙较小，有利于充分利用填埋空间，便于填埋处理的进行。

技术领域

本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种固体废弃物燃烧后挤压填埋设备。

背景技术

固体废弃物指的是人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，也就是人们口中经常提到的垃圾，固体废弃物的处理方式有很多，其中大多数固体废弃物都可以采用燃烧后填埋的方式进行处理，在这个处理过程中就需要用到挤压填埋装置。

现有技术中的挤压填埋装置虽然可以正常使用，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有技术中的挤压填埋装置不便于将固体废弃物燃烧后的废渣挤压为大小相近的废渣块，这会使得挤压形成的废渣块堆放在一起的间隙较大，不利于充分利用填埋空间，从而不利于填埋处理的进行。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种固体废弃物燃烧后挤压填埋设备，通过设有气缸、挤压板、延伸机构和封口组件，使本实用新型便于将固体废弃物燃烧后的废渣挤压为大小相近的废渣块，从而便于将废渣块整齐的堆放在一起，使得废渣块之间的间隙较小，有利于充分利用填埋空间，便于填埋处理的进行，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废弃物燃烧后挤压填埋设备，包括装置本体，所述装置本体内部两侧均焊接设置有侧挡板，两个所述侧挡板之间设置有挤压腔，所述装置本体顶部外壁焊接设置有支撑架，所述支撑架顶部固定安装有气缸，所述气缸输出轴底端设置有挤压板，所述侧挡板顶部设置有延伸机构，所述挤压腔底部设置有封口组件；

所述延伸机构包括延伸板，所述延伸板一侧外壁焊接设置有两个连接块，所述连接块内部贯穿设置有限位孔，所述限位孔内部贯穿设置有立杆，所述立杆底端焊接设置有支撑条，所述立杆外侧套接设置有弹簧，所述立杆顶端焊接设置有防脱卡环；

所述封口组件包括放置槽和三个外卡头，所述放置槽内壁一侧焊接设置有三个内卡头，所述放置槽内部设置有封口板，所述封口板与放置槽大小相匹配，所述封口板一侧内部设置有三个对位孔，所述封口板另一侧焊接设置有三个连接板，所述连接板上设置有卡孔，所述封口板一侧焊接设置有固定把。

在一个优选的实施方式中，所述装置本体前后两侧均焊接设置有焊接架，两个所述焊接架两端底部均焊接设置有支腿，便于支撑本实用新型。

在一个优选的实施方式中，所述延伸板设置于侧挡板顶部一侧，所述连接块通过限位孔与立杆滑动连接，便于连接块在立杆上滑动。

在一个优选的实施方式中，所述放置槽设置于装置本体底部，三个所述外卡头均焊接设置于装置本体一侧外壁。

在一个优选的实施方式中，所述支撑条焊接设置于装置本体内壁，所述气缸输出轴与挤压板传动连接，便于气缸驱动挤压板移动。

在一个优选的实施方式中，所述对位孔与内卡头大小相匹配，便于内卡头插入对位孔内，所述卡孔与外卡头大小相匹配，便于外卡头插入卡孔内。

在一个优选的实施方式中，所述挤压板顶部焊接设置有加固条，所述加固条数量设置为多个。

本实用新型的技术效果和优点：