[实用新型]微耕机变速箱齿轮传动结构

说明书

本实用新型涉及一种微耕机变速箱齿轮传动结构，其发动机通过离合器连接行走变挡机构和刀具变挡机构，离合器输出传动连接二轴，二轴与三轴大齿轮传动连接，三轴上同步转动并可轴向滑动设有三轴双联齿轮；行走变挡机构包括三轴双联齿轮、四轴、五轴、行走轴，四轴上设有与三轴双联齿轮适配的齿轮以便实现空、低、高挡，四轴连五轴，五轴连行走轴，五轴上可转动套设有五轴双联齿轮，五轴双联齿轮分别与四轴的齿轮、三轴双联齿轮相适配以便实现倒挡；刀具变挡机构包括三轴大齿轮且其传动连接八轴，八轴连刀具轴。本结构行走和刀具变挡机构分别通过三轴双联齿轮和三轴大齿轮输入，是相对独立的系统，便于控制，齿轮传动设计紧凑，利于缩小变速箱体积。

技术领域

本实用新型属于机械工程中微耕机的传动装置技术领域，具体涉及一种微耕机变速箱齿轮传动结构。

背景技术

微耕机是以小型汽油机或柴油机来带动耕具旋转进行翻土等作业的机械化农用耕具，因其具有重量轻、体积小、结构简单等优点，并能够解决大型农用机械在一些场景无法应用的问题，而越来越广泛地被接受使用。微耕机主要包括机架，设在机架上的发动机，发动机通过传动装置输出连接带行走轮的行走系统和带耕刀的耕具系统，使用时，由行走轮带动微耕机行进，同时耕刀旋转进行翻土作业。

初始开发的微耕机结构，传动装置内安装的齿轮多为单级传动，动力传递的传动比较小，输出的转速缺少可变换的空间；对于不同土质可以匹配不同行进速度需求，以达到更优的耕作效率的问题，其不能解决；初始的微耕机普遍存在动力不足、难以满足人们在不同环境下高效使用的需求。

为解决上述问题，技术人员针对微耕机进行了各种传动形式的结构设计，如CN202441827 U、CN 203130942 U、CN 211288625 U等公开的结构形式，但在使用中还是暴露出一些问题，主要有：1、传动变速部分的变速箱的体积还是较大，向变速箱内注入的油量大；2、发动机连离合器，离合器的输出通常是通过皮带连变速机构，传输损失较大，皮带外露也容易导致渗泥水后打滑，影响整机使用寿命；3、行走系统的低速和高速挡的速度较快，与耕刀旋转不匹配，影响翻土效果且行进负载也更大。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新设计的微耕机变速箱齿轮传动结构，整体取得更优的传动过程，结构更紧凑以减小变速箱体积，保证发动机的输出传输效率的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

微耕机变速箱齿轮传动结构，包括发动机，所述发动机通过离合器输出连接行走变挡机构和刀具变挡机构，离合器输出连接二轴，二轴上同步转动设有二轴小齿轮，二轴通过二轴小齿轮与三轴上同步转动设有的三轴大齿轮相啮合以传动连接三轴，三轴上还同步转动设有三轴双联齿轮且所述三轴双联齿轮可沿三轴的轴向滑动；行走变挡机构包括所述三轴双联齿轮、四轴、五轴以及行走轴，三轴双联齿轮由三轴双联小齿轮和三轴双联大齿轮构成，四轴上同步转动设有分别与所述三轴双联小齿轮和三轴双联大齿轮相适配的四轴大齿轮和四轴小齿轮，以在三轴双联齿轮沿三轴的轴向滑动时可分别对应实现空挡、高速挡和低速挡，四轴上还同步转动设有四轴传递小齿轮，四轴通过四轴传递小齿轮与五轴上同步转动设有的五轴大齿轮相啮合以传动连接五轴，五轴传动连接行走轴，五轴上还可转动套设有五轴双联齿轮，五轴双联齿轮中的一个齿轮与四轴小齿轮或四轴大齿轮啮合，五轴双联齿轮中的另一个齿轮与三轴双联齿轮相适配，以在三轴双联齿轮沿三轴的轴向滑动时还可对应实现倒挡；所述刀具变挡机构包括三轴大齿轮，三轴通过三轴大齿轮与八轴上同步转动设有的八轴传递齿轮相啮合以传动连接八轴，八轴传动连接刀具轴。

进一步完善上述技术方案，五轴上同步转动设有五轴链轮并通过五轴链轮和链条传动连接行走轴；八轴上同步转动设有八轴换挡齿轮且所述八轴换挡齿轮可沿八轴的轴向滑动，八轴通过八轴换挡齿轮沿其轴向滑动时与七轴上同步转动设有的七轴齿轮相啮合来挂挡并传动连接七轴，七轴传动连接刀具轴。