[实用新型]一种割前脱粒的谷物联合收获机割台

说明书

本实用新型公开了一种割前脱粒的谷物联合收获机割台，其通过在固定板的前侧设置若干个脱粒模块，通过相邻两个脱粒模块间相互配合，实现秸秆和穗头的输送挤压，通过每个相邻的两个脱粒模中的一个脱粒模块上的压弯旋转盘与另外一个脱粒模块上的压弯限制器配合设置，通过两者挤压实现穗头向脱粒辊筒内部输送，通过脱粒驱动轴脱粒实现谷物脱粒后再通过脱粒辊筒底部设置的筛孔将谷物导入至脱粒输送绞龙内，通过脱粒输送绞龙将谷物向外部输送，此种结构将秸秆仅对穗头进行操作，其功率需求小，脱粒干净，设备体积较小，可避免籽粒流失，是一种理想的谷物联合收获机割台。

技术领域

本实用新型属于谷物脱粒设备技术领域，具体涉及一种割前脱粒的谷物联合收获机割台。

背景技术

常用的小麦、水稻、谷子等单穗农作物的收割方式是先割断秸秆，再整株喂入或者半喂入脱粒仓，由于穗和秸秆搅在一起一同进入脱粒仓，脱粒辊转动阻力大，能耗高，脱粒筛分难度大，需多个脱粒和分离步骤，设备体积较大，籽粒流失损耗较为严重。为克服上述弊端，操作手故意将割台抬高，只收割上半部秸秆，造成留茬过高，不利于秸秆回收利用，也对下茬作物种植和管理带来不利。

针对现有技术上的弊端，作为本行业的技术人员，如何通过技术改善，设计一种先脱粒后收割秸秆的收获机割台，其能够与现有的秸秆收割装置相结合实现仅将穗头伸入至收割机台内实现谷粒的脱粒、收集然后再实现全秸秆的收割收集是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种割前脱粒的谷物联合收获机割台，秸秆收割前先将谷物穗部伸入前置的脱粒装置实现谷粒脱粒收集，然后再实施秸秆的收割收集，本实用新型采用以下方案：

一种割前脱粒的谷物联合收获机割台,其包括一个固定板，固定板的前侧设置有一个横向绞龙仓，横向绞龙仓的端部设置有纵向绞龙仓，通过横向绞龙仓与纵向绞龙仓配合实现谷物的收集；所述的固定板的前侧设置有若干个脱粒模块；每个脱粒模块的前端为导向头，导向头通过底部固定部和固定板连接至一体，所述的导向头的后侧设置有一个压弯旋转盘，与压弯旋转盘配合设置的为一个压弯限制器，所述的压弯限制器的侧部设置有脱粒辊筒，所述的脱粒辊筒与压弯限制器平行设置，脱粒辊筒朝向压弯限制器方向设置有入料口，通过压弯旋转盘与压弯限制器配合将穗头挤压至入料口内部，所述的脱粒辊筒内部设置有脱粒驱动轴，脱粒辊筒的底部设置有筛孔，所述的脱粒辊筒的最后端与横向绞龙仓连接至一体。

所述的压弯限制器为一根可原地旋转的螺杆。

所述的脱粒辊筒的底部设置有一个输送料仓，所述的输送料仓内部设置有一个脱粒输送绞龙，通过脱粒输送绞龙将脱粒辊筒内脱下的谷物向横向绞龙仓输送。

所述的固定板的后侧面上设置有若干驱动齿轮组相互啮合，每个驱动齿轮组分别与前侧的脱粒模块连接实现脱粒模块的驱动。

所述的脱粒辊筒的前端，在导向头的后侧设置有一个秸秆收集喇叭口。

所述的压弯旋转盘的上部设置有盖板，通过盖板实现压弯旋转盘的防护。

每相邻的两个脱粒模块在设置时，其中一个脱粒模块上的压弯旋转盘与另外一个脱粒模块上的压弯限制器配合设置，通过两者挤压实现穗头向脱粒辊筒内部输送。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过以上设置，其通过在固定板的前侧设置若干个脱粒模块，通过相邻两个脱粒模块间相互配合，实现秸秆和穗头的输送挤压，通过每个相邻的两个脱粒模中的一个脱粒模块上的压弯旋转盘与另外一个脱粒模块上的压弯限制器配合设置，通过两者挤压实现穗头向脱粒辊筒内部输送，通过脱粒驱动轴脱粒实现谷物脱粒后再通过脱粒辊筒底部设置的筛孔将谷物导入至脱粒输送绞龙内，通过脱粒输送绞龙将谷物向外部输送，此种结构将秸秆仅对穗头进行操作，其功率需求小，脱粒干净，设备体积较小，可避免籽粒流失，是一种理想的谷物联合收获机割台。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；