[发明专利]一种基于陶瓷材料的3D打印成型方法

权利要求书

1.一种基于陶瓷材料的3D打印成型方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将各种原料按比例混炼配置成预混液；

2)向步骤1)得到的预混液中加陶瓷粉体及分散剂，并继续混炼得到混料；

3)将步骤2)得到的混料挤出、冷却、造粒以制得陶瓷喂料；

4)将步骤3)得到的陶瓷喂料进行挤出、拉丝并冷却以制得3D打印用陶瓷线材；

5)以步骤4)得到的陶瓷线材为原材料，利用3D打印加工成型，制得陶瓷生坯；

6)将步骤5)制得的陶瓷生坯经脱脂烧结制得最终的陶瓷器件。

2.根据权利要求1所述的基于陶瓷材料的3D打印成型方法，其特征在于：所述步骤1)中，粘接剂的主要成分为50vol％-70vol％的高密聚乙烯和低密聚乙烯的混合物，辅料为30vol％-50vol％的石蜡和无定型聚烯烃混合物。

3.根据权利要求2所述的基于陶瓷材料的3D打印成型方法，其特征在于：所述高密聚乙烯和低密聚乙烯的体积比为7:3-5:5；所述石蜡和无定型聚烯烃的体积比为6:4-4:6。

4.根据权利要求1所述的基于陶瓷材料的3D打印成型方法，其特征在于：所述步骤1)和步骤2)中，混炼温度均为160-180℃。

5.根据权利要求1所述的基于陶瓷材料的3D打印成型方法，其特征在于：所述步骤2)中，陶瓷粉体可为氧化铝、氧化锆、氮化硅、碳化硅、碳化硼、莫来石、红柱石、氧化硅中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的基于陶瓷材料的3D打印成型方法，其特征在于：所述步骤2)中，分散剂为硬脂酸和/或油酸，所述分散剂的添加量为陶瓷粉体的2wt％-5wt％。

7.根据权利要求1所述的基于陶瓷材料的3D打印成型方法，其特征在于：所述步骤4)中，拉丝直径在0.5-2.5mm。

8.根据权利要求1所述的基于陶瓷材料的3D打印成型方法，其特征在于：所述步骤5)中，采用FDM陶瓷3D打印机加工成型。

9.根据权利要求1所述的基于陶瓷材料的3D打印成型方法，其特征在于：所述步骤6)中，脱脂工艺采用两步脱脂，先采用溶剂脱脂，再采用热脱脂。

10.根据权利要求9所述的基于陶瓷材料的3D打印成型方法，其特征在于：所述溶剂为环己烷和乙醇的混合物。