[发明专利]一种谷氨酸发酵尾液深度提取的方法

说明书

本发明属于氨基酸发酵废液处理领域，公开了一种谷氨酸发酵尾液深度提取的方法，其包括以下步骤：步骤1）一次提取蛋白，步骤2）蒸发浓缩提取硫酸铵，步骤3）二次提取蛋白，步骤4）浓缩母液生产复混肥。本发明方法简单可行，节能减排，应用价值高。

技术领域

本发明属于氨基酸发酵废液处理领域，具体涉及一种谷氨酸发酵尾液深度提取的方法。

背景技术

随着经济发展和技术进步，我国已成为味精生产和需求大国，而味精生产过程中发酵液经等电、离交提取后会产生大量高浓度废液，且此废液中富含氨基酸、菌体、蛋白质等固体物质悬浮物、多种无机盐、有机酸、生物素及还原糖等，具有“五高一低”的特点，即COD、BOD、COD、Cl +SO₄ 、NH₃-N、菌体含量高，pH 低，处理难度大，为谷氨酸生产中的最大污染源之一。目前，谷氨酸发酵废液处理难度主要包括以下两个方面：（1）因谷氨酸的生产原料及生产工艺导致废水成分复杂，性质多变，不易控制；（2）对于采用谷氨酸废水进行发酵生产生物制品技术来说，影响因素较多，工艺繁琐不易实现自动化控制。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种谷氨酸发酵尾液深度提取的方法，该方法简单可行，节能减排，应用价值高，给企业带来了较大的经济效益。

为实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种谷氨酸发酵尾液深度提取的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤1）一次提取蛋白，步骤2）蒸发浓缩提取硫酸铵，步骤3）二次提取蛋白，步骤4）浓缩母液生产复混肥。

进一步地，

所述步骤1）一次提取蛋白，具体包括：

谷氨酸发酵尾液进入碟式离心机中，以4000-5000r/min的转速离心10-12min后，收集下层菌体和上层液体；然后将菌体真空干燥烘至恒重，得到菌体蛋白。

进一步地，

所述步骤2）蒸发浓缩提取硫酸铵，具体包括：

上层液体预热，经升膜蒸发器出料后进入预结晶罐，再经过结晶设备结晶后，进入离心机水洗、分离，得到成品硫酸铵，分离母液。

进一步地，

所述步骤3）二次提取蛋白工艺，具体包括：

提取硫酸铵后的母液中含有大量变性析出的蛋白，首先加热至32℃，使用壳聚糖絮凝剂，添加量为0.1%，经压滤机压缩至蛋白含水率10%后，送至原有蛋白烘干工序烘干至蛋白含水率5%，包装入库。

进一步地，

所述浓缩母液生产复混肥，具体包括：

产生的废水经过浓缩，输送至肥料车间生产有机肥。

本发明有益效果主要包括但是并不限于以下：

本发明利用暗流自动压滤技术，将含有大量变性析出蛋白的硫酸铵母液进行二次蛋白提取，从而达到提高高浓度废水中菌体蛋白收率的目的，保证过滤液不被污染，同时可以减少生产过程异味的扩散，提高工作环境。

本发明对一次提取蛋白后的谷氨酸母液进行硫酸铵的提取，提取硫酸铵后的母液中含有大量变性析出的蛋白，再对提取硫酸铵后的母液进行二次蛋白提取，既实现了废水资源化利用，变废为宝，又能降低废水中氨氮含量，同时能保证复混肥质量。

现有谷氨酸母液线浓缩工序采用四效降膜蒸发器，由于硫酸铵的易结晶性，不宜使用降膜蒸发器进行浓缩，需要将四效降膜蒸发器升级为强效升膜蒸发器，减少了热污染或节约冷却水。