[发明专利]一种胶带及其制备方法和用途

权利要求书

1.一种胶带，其特征在于，所述胶带包括依次层叠的基材层、底涂层、减粘胶层和离型膜层；

所述底涂层的材料包括丙烯酸乳液和胺类交联剂。

2.根据权利要求1所述的胶带，其特征在于，所述底涂层的厚度为1～4μm；

优选地，以重量份计所述底涂层的材料包括90～110份丙烯酸乳液和2～5份胺类交联剂；

优选地，所述丙烯酸乳液的重均分子量为5万～10万；

优选地，所述丙烯酸乳液的粘度为20～100cps；

优选地，所述丙烯酸乳液的固含量为25～35％；

优选地，所述丙烯酸乳液和胺类交联剂的质量比为(45～55)：1；

优选地，所述胺类交联剂包括聚氮丙啶和/或N,N-二异丙基乙胺。

3.根据权利要求1或2所述的胶带，其特征在于，所述减粘胶层的厚度为25～60μm；

优选地，以重量份计，所述减粘胶层的材料包括90～110份丙烯酸树脂、0.9～2.5份固化剂和2～5份发泡微球；

优选地，所述丙烯酸树脂的固含量为30～40％；

优选地，所述丙烯酸树脂的粘度为500～1800cps；

优选地，所述丙烯酸树脂的重均分子量为50万～60万；

优选地，所述丙烯酸树脂的玻璃化转变温度为-40～-30℃；

优选地，所述固化剂包括三苯基甲烷三异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯三聚体、甲苯二异氰酸酯三聚体、异佛尔酮二异氰酸酯三聚体或硫代磷酸三(4-苯基异氰酸酯)中的任意一种或至少两种的组合；

优选地，所述发泡微球是具有核壳结构的发泡微球；

优选地，所述核壳结构中的外壳为热塑性丙烯酸聚合物；

优选地，所述核壳结构中的内壳为烷烃气体；

优选地，所述发泡微球的初始粒径为3～20μm；

优选地，所述发泡微球发泡后最大粒径为60～120μm。

4.根据权利要求1～3任一项所述的胶带，其特征在于，所述基材层包括聚氯乙烯基材层、聚酯基材层或聚酰亚胺基材层中的任意一种或至少两种的组合；

优选地，所述基材层包括聚氯乙烯基材层；

优选地，所述基材层的厚度为65～100μm；

优选地，所述基材层为经过电晕处理的基材层；

优选地，所述离型膜层包括硅系离型膜层、氟系离型膜层或非硅非氟系离型膜层中的任意一种或至少两种的组合；

优选地，所述离型膜层包括聚酯单硅离型膜层；

优选地，所述离型膜层的厚度为12～75μm；

优选地，所述离型膜层的离型力为10～30g/25mm。

5.一种根据权利要求1～4任一项所述的胶带的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

将基材层、底涂层、减粘胶层和离型膜层依次层叠，熟化，得到所述胶带。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述底涂层的制备方法包括：将底涂胶液涂覆于基材层的一个表面，干燥，得到所述底涂层；

优选地，所述底涂胶液的固含量为90～92％；

优选地，所述干燥的温度为50～80℃；

优选地，所述干燥的时间为1～4min。

7.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于，所述减粘胶层的制备方法包括：将减粘胶液涂覆于离型膜层的一个表面，干燥，得到所述减粘胶层；

优选地，所述减粘胶液的固含量为70～80％；

优选地，所述干燥的温度为60～90℃；

优选地，所述干燥的时间为1～4min。

8.根据权利要求5～7任一项所述的制备方法，其特征在于，所述熟化的温度为40～50℃；

优选地，所述熟化的时间为50～80h。